[实用新型]一种蒸汽压缩机密封装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽压缩机密封装置包括密封壳体，密封壳体与扩压器固定连接并且环绕于叶轮轴外周，密封壳体内周沿扩压测向常压侧方向排布有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构包括沿叶轮轴轴向设置的凸块，凸块之间设置有空腔，空腔形状为矩形，凸块与叶轮轴之间设置有间隙，第二密封结构包括碳环密封。本实用新型通过机械结构的设计，阻止气体向外泄漏，达到零泄漏的目的，减少经济损失的同时防止安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体涉及一种蒸汽压缩机密封装置。

背景技术

总所周知，在化工领域中，常采用蒸汽压缩机对物体进行蒸发、结晶、干燥等工艺，蒸汽压缩机的作用是将低压（或低温）的蒸汽扩压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求，是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽温度和压力的关键设备。蒸汽压缩机内部包括叶轴轮和扩压器等，其中叶轮轴穿过扩压器内部的孔，使扩压器两侧分为叶轮所在的扩压侧和没有叶轮的常压侧，蒸汽压缩机通过启动叶轮轴使叶轮旋转，配合扩压器上的流道提高转速转而提高介质的压力，实现在扩压器扩压侧的低压（或低温）蒸汽的扩压升温。

其中，压缩机的密封性是一台压缩机性能参数的重要指标，在对易爆或有毒气体进行蒸汽压缩时，时常导致位于扩压器扩压侧的气体在压力的作用下通过叶轮与扩压器间的间隙泄漏至位于扩压器另一侧的常压侧，导致危险气体外泄，现有的技术是通过在扩压器上固定设置有环绕叶轮轴的密封壳体，密封壳体内设有套设于叶轮轴上的碳环及容纳碳环的密封腔，通入密封气体在碳环与叶轮轴之间形成气膜，产生节流降压，阻止扩压侧气体流向常压侧，但由于碳环密封仅适用于低压环境，若扩压测气压过高依旧会产生一定量的泄漏，导致压缩机密封效果不佳。若压缩机密封效果不佳，则会导致此类危险气体外泄，不仅会造成巨大的经济损失，还会形成危险的工作环境，存在安全忧患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可解决易爆或有毒气体蒸汽压缩机密封问题的一种蒸汽压缩机密封装置，从而达到零泄漏的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸汽压缩机密封装置，包括密封壳体，所述的密封壳体与扩压器固定连接并且环绕于叶轮轴外周，所述的扩压器两侧分为有密封壳体的常压侧和有叶轮的扩压测，所述的密封壳体内周沿扩压测向常压侧方向排布有第一密封结构和第二密封结构，所述的第一密封结构包括沿叶轮轴轴向设置的凸块，所述的凸块之间设置有空腔，所述的空腔形状为矩形，所述的凸块与叶轮轴之间设置有间隙，所述的第二密封结构包括碳环密封。

通过采用上述技术方案，通过设置密封壳体与扩压器固定连接以引导泄漏的气体通过密封机构，将第一密封结构与第二密封结构搭配使用，使从扩压测往常压侧泄漏的气体流入凸块与叶轮轴之间的间隙中，使气流受到了一次节流作用，气流的压力和温度下降，而流速增加。而后进入凸块间的空腔中，气体在空腔内容积突然增加，形成很强的旋涡，气流速度几乎等于零，动能由于旋涡全部变为热量，加热气体本身。因此在空腔中气体温度和压力与之前流经间隙时近乎相同，气体每经过一次间隙和随后的较大空腔，气流就受到一次节流和扩容作用，由于旋涡损失了能量，导致气体压力不断下降，从而达到降压的目的，阻碍绝大多数的泄漏气体继续往常压侧泄漏，剩余的气体再经过第二密封结构中的碳环密封机构，被碳环密封所产生的气膜阻隔，达到密封的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的密封壳体内部设置有供冷却水流通的冷却室，所述的冷却室环绕于第一密封结构和第二密封结构。

通过采用上述技术方案，设置有环绕于第一密封结构和第二密封结构的冷却室，通入冷却水，与同气体一同进入密封装置的冷凝液相配合使气体降温，减少气压的同时，使气体液化，便于收集防止泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述的冷却室在截面上设置有靠近第一密封结构的折弯。