[实用新型]一种纺织用智能纺织新材料切断装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用智能纺织新材料切断装置，包括外壳和顺料台，所述外壳内部安装有顺料台，且外壳一侧表面固定安装有支架，并且支架顶面贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有布辊，且转动轴一端焊接有连轴杆，所述支架一侧表面焊接有挑架，且挑架内部固定连接有第二伺服电机。有益效果：本实用新型由于夹块夹紧布料后向下移动，在向下拉的过程中，布料被拉直紧绷，便于切刀切割，从而避免了出现因布料较松而导致切割时刀具无法切断的问题，提高切割的流畅度，从而提高了切割效率，同时，第二气缸启动，推动摆动框往复运动，从而对布料进行折叠，使掉落在传送带上的布料折叠成堆，便于后期收集整理。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体来说，涉及一种纺织用智能纺织新材料切断装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现阶段的纺织品切割采用切刀进行切割，在布料传输的过程中，布料处于自然状态，具有弹性，切刀在进行切割的过程中，容易出现切刀推动布料的情况，导致切割不顺畅，而传统的张紧装置又不能应用于切割中，因此影响了切割效率，同时，切割过后的布料需要后期人员整理，传统的切割装置无法自动进行整理，导致后期整理困难，还可以进一步改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用智能纺织新材料切断装置，具备提高切割流畅度、便于后期整理的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高切割流畅度、便于后期整理的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种纺织用智能纺织新材料切断装置，包括外壳和顺料台，所述外壳内部安装有顺料台，且外壳一侧表面固定安装有支架，并且支架顶面贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有布辊，且转动轴一端焊接有连轴杆，所述支架一侧表面焊接有挑架，且挑架内部固定连接有第二伺服电机，并且第二伺服电机输出端连接有联轴器，所述连轴杆插接到联轴器中并且联轴器啮合，所述顺料台一侧位于外壳内壁固定安装有轨道，且轨道内部开设有轨道槽，并且轨道槽内部滑动连接有移动块，所述移动块内部固定插接有切刀，所述轨道内部贯穿螺纹连接有螺杆，且螺杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，所述轨道一端固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机输出端与螺杆一端固定连接，所述外壳内壁位于切刀下方安装有激光计米器，且激光计米器下方位于外壳内壁固定安装有移动槽，且移动槽内部滑动连接有滑块，并且滑块一侧表面横向固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一端安装有夹块，所述移动槽内顶面竖向固定安装有第三气缸，且第三气缸的活塞杆一端与滑块顶面固定连接，并且第三气缸行程为5cm，所述外壳另一侧表面安装有PLC。

进一步的，所述外壳下方安装有底板，且底板顶面安装有传送带，并且底板顶面通过连接板与外壳固定连接，所述连接板内壁横向固定连接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆一端安装有摆动框。

进一步的，所述顺料台顶面为弧形结构，且顺料台一侧表面位于布辊一侧表面正下方。

进一步的，所述顺料台表面开设有刀槽，所述切刀延伸入刀槽中。

进一步的，所述夹块之间的中心位置位于顺料台一侧表面正下方，且夹块表面开设有摩擦齿。

进一步的，所述摆动框位于顺料台一侧表面正下方，且摆动框长度大于布料宽度。

(三)有益效果