[实用新型]镀锡光伏焊带圆环形风刀

说明书

本实用新型涉及一种镀锡光伏焊带圆环形风刀，具有上壳体、下壳体及进风管，下壳体具有中心凸部，下壳体内具有围绕中心凸部并连通进风管的压缩腔，中心凸部的顶部具有锥体部，中心凸部具有位于下壳体底面侧开口的内腔，锥体部端部具有接通内腔的通孔，上壳体具有与所述锥体部外锥面相配的锥形槽，锥形槽顶部具有与通孔同轴的风刀口，锥形槽下部与中心凸部之间形成集气腔，压缩腔与集气腔之间设有可对进风降压减速的稳流片。本实用新型通过在气流流动通道内设置稳流片，可使气流呈分散状流动，降低气流压力和速度，确保风刀口吹向焊带的气流具有较好的稳定性，所吹刮出来的锡表面具有较好的均匀度和光滑度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及风刀技术领域，尤其是一种用于对镀锡光伏焊带表面进行镀锡层均匀处理的圆环形风刀。

背景技术

镀锡铜线是以锡为涂敷材料，以铜为基体材料制成的，产品主要用于晶体硅太阳能电池组件的导电连接，同时适用于印刷电脑版以及其他电池电子的导线连接。然而在进行焊接连接时，往往会产生异味及烟气，不仅影响焊工的身体健康，而且还影响焊接的效果，所以传统采用模具刮片把铜线连接处表面的镀锡层刮掉。但是刮刀刮出来的锡层表面不均匀，光滑度欠佳，而且比较容易刮伤镀锡铜线，从而影响产品的质量，因此现通常采用风刀去除连接处的镀锡层，而现有的风刀由于结构因素，常出现出风不均匀、压力不稳定的状况，导致镀锡铜线表面不均匀，且会出现颗粒状的锡斑点，造成连接后导电性能不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可有效提高气流稳定性、确保焊带连接导电性的镀锡光伏焊带圆环形风刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锡光伏焊带圆环形风刀，具有上壳体和与上壳体密封固连的下壳体，下壳体连接有进风管，所述的下壳体具有中心凸部，下壳体内具有围绕中心凸部并连通进风管的压缩腔，所述中心凸部的顶部具有向上壳体方向延伸并向内收缩形成锥体部，中心凸部具有位于下壳体底面侧开口的内腔，锥体部端部具有接通内腔的通孔，所述上壳体具有与所述锥体部外锥面相配的锥形槽，锥形槽顶部具有与通孔同轴的风刀口，锥形槽下部与中心凸部之间形成集气腔，所述的压缩腔与集气腔之间设有可对进风降压减速的稳流片。

优选地，所述的稳流片具有网格状结构。

或者也可以，所述的稳流片上密布有小孔。

进一步地，所述的进风管具有两个，两个进风管对称于下壳体中心连接在下壳体两侧。

为更好地降低风速，所述的进风管与压缩腔之间设有稳流阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过在气流流动通道内设置稳流片，以此降低风压风速，从而有效地保证了在对圆形焊带镀锡层进行处理时，风刀吹出的气流具有较好的稳定性，吹刮出来的锡表面均匀度好，光滑度好，镀锡铜线表面不会出现厚度不均匀及斑点颗粒状，确保产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.上壳体，2.下壳体，3.进风管，4.中心凸部，5.压缩腔，6.锥体部，7.内腔，8.通孔，9.锥形槽，10.风刀口，11.集气腔，12.稳流片，13.稳流阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种镀锡光伏焊带圆环形风刀，具有上壳体1、下壳体2，上壳体1盖合在下壳体2上并通过螺栓密封固连，对称于下壳体2中心两侧的下壳体2两侧壁分别连接有进风管3。