[实用新型]一种铣柄孔内高频淬火感应器

说明书

本实用新型属于高频淬火技术领域，尤其为一种铣柄孔内高频淬火感应器，包括支撑柱和支撑板，所述支撑板内设置有高频淬火感应器，所述支撑板底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有第一夹板，所述支撑板底端通过销轴活动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第二夹板；本实用新型，通过设置第一夹板和第二夹板能在铣柄本体在淬火时进行夹紧，进而提高淬火的效率，并增加铣柄本体孔内的耐磨性，设置电动推杆能带动第一夹板向下运动，便于使用人员对铣柄本体淬火时向下夹紧，减少人员与铣柄本体接触防止烫伤，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。

技术领域

本实用新型属于高频淬火技术领域，具体涉及一种铣柄孔内高频淬火感应器。

背景技术

感应淬火器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的设备，在阀芯行业，阀芯表面淬火的技术已经很成熟，但是对于铣柄孔内淬火目前很少，现有一款阀芯连接用的是侧面销轴，由于销轴需要反复运动摩擦，所以铣柄孔内需要一定的硬度，防止磨损过快降低使用寿命，为了解决此问题特提出一种铣柄孔内高频淬火感应器，提高孔内表面硬度，实现耐磨功能。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铣柄孔内高频淬火感应器，具有操作简单，增加铣柄孔硬度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣柄孔内高频淬火感应器，包括支撑柱和支撑板，所述支撑板内设置有高频淬火感应器，所述支撑板底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有第一夹板，所述支撑板底端通过销轴活动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第二夹板，所述第二夹板和第一夹板之间设置有铣柄本体，所述铣柄本体内壁与支撑板表面搭接。

优选的，所述第一夹板的底端和第二夹板的上端均设置有耐火垫，所述支撑板内设置旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有第一齿轮。

优选的，所述支撑板底端开设有凹槽，所述支撑板内镶嵌有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴的上端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述转轴的底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端通过万向节与第二夹板固定连接。

优选的，所述凹槽内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与螺纹筒表面固定连接。

优选的，所述支撑板的侧面开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型槽，所述T型槽的侧面与第一夹板的侧面固定连接。

优选的，所述支撑柱的底端固定连接有万向轮，所述支撑柱的上端与支撑板底端固定连接，且支撑柱和万向轮的数量为四个。

优选的，所述支撑板上固定连接有操作面板，所述操作面板内设置有微处理器，所述微处理器通过导线与操作面板、电动推杆、旋转电机和高频淬火感应器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置支撑柱在万向轮的作用下能将该装置进行移动，同时也方便使用人员对该装置进行使用，设置第一夹板和第二夹板能在铣柄本体在淬火时进行夹紧，进而提高淬火的效率，并增加铣柄本体孔内的耐磨性，设置电动推杆能带动第一夹板向下运动，便于使用人员对铣柄本体淬火时向下夹紧，减少人员与铣柄本体接触防止烫伤，设置旋转电机能通过第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，进而通过转轴、螺纹柱和螺纹筒带动第二夹板对铣柄本体进行夹紧，设置耐火垫能通过第一夹板和第二夹板对铣柄本体夹紧，同时也能防止在铣柄本体淬火时发生移动，设置滑槽和滑块能配合螺纹筒上下运动，同时也能增加螺纹筒运动时的稳定性，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。

附图说明