[实用新型]一种铝型材挤压机的节能液压动力系统

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压机的节能液压动力系统，包括主泵、主电机、PLC控制器、集成控制器、主泵检测组件及主泵控制组件；主泵检测组件分别与主泵及集成控制器连接，用于检测主泵的实时运行参数，并将实时运行参数反馈至集成控制器；集成控制器分别与PLC控制器及主泵控制组件连接，用于根据PLC控制器的输出信号驱动主泵控制组件，并将主泵检测组件反馈的实时运行参数反馈至PLC控制器；主泵控制组件与主泵连接，用于根据集成控制器的输出信号调节主泵的输出流量；主电机分别与主泵控制组件及主泵连接，用于根据主泵控制组件的输出信号驱动主泵。采用本实用新型，可便于实现主泵输出流量的精准控制，最大限度地避免能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及挤压技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压机的节能液压动力系统。

背景技术

现有的铝型材挤压机液压动力系统普遍采用至少两个主电机分别驱动至少两个主泵，但是该种液压动力系统存在如下不足之处：

铝型材挤压机动力系统装机功率大，在生产过程中铝型材挤压机有一分钟以上的挤压时间，当因生产工艺需要，挤压速度很小时，主泵处于小流量状态，但由于主电机采用三相异步电机，因此主电机仍以额定转速驱动主泵运行，从而导致能源的浪费并导致液压系统温度升高。

另外，高端铝型材要求挤压速度极小且需要精准控制挤压速度，而主电机仍以额定转速驱动主泵运行，主泵的输出流量难于精准控制，影响挤压速度的控制精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铝型材挤压机的节能液压动力系统，可实现主泵输出流量的精准控制，最大限度地避免能源的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝型材挤压机的节能液压动力系统，包括主泵、主电机、PLC控制器、集成控制器、主泵检测组件及主泵控制组件；所述主泵检测组件分别与所述主泵及集成控制器连接，用于检测所述主泵的实时运行参数，并将所述实时运行参数反馈至所述集成控制器；所述集成控制器分别与所述PLC控制器及主泵控制组件连接，用于根据所述PLC控制器的输出信号驱动所述主泵控制组件，并将所述主泵检测组件反馈的实时运行参数反馈至所述PLC控制器；所述主泵控制组件与所述主泵连接，用于根据所述集成控制器的输出信号调节所述主泵的输出流量；所述主电机分别与所述主泵控制组件及主泵连接，用于根据主泵控制组件的输出信号驱动所述主泵。

作为上述方案的改进，所述主泵为变转速电子泵。

作为上述方案的改进，所述主电机为变频电机。

作为上述方案的改进，所述主泵控制组件包括先导阀及变频器；所述先导阀分别与所述集成控制器及主泵连接，用于根据所述集成控制器的摆角指令控制主泵的摆角；所述变频器分别与所述集成控制器及主电机连接，用于根据所述集成控制器的转速指令控制主电机的转速。

作为上述方案的改进，所述主泵控制组件还包括与所述先导阀连接的滤油器，所述滤油器用于过滤所述先导阀的压力油。

作为上述方案的改进，所述主泵检测组件包括压力传感器及摆角传感器；所述压力传感器分别与所述主泵及集成控制器连接，用于检测所述主泵的实时压力并将所述实时压力反馈至所述集成控制器；所述摆角传感器分别与所述主泵及集成控制器连接，用于检测所述主泵的实时摆角并将所述实时摆角反馈至所述集成控制器。

作为上述方案的改进，所述PLC控制器与集成控制器之间通过模拟量信号通讯。

作为上述方案的改进，还包括与所述主泵连接的控制阀组，所述控制阀组包括第一溢流阀、第二溢流阀、第一插装阀、第二插装阀及第三插装阀；所述第一溢流阀用于设置所述主泵的卸压压力；所述第二溢流阀用于设置所述主泵的保护压力；所述第一插装阀用于控制所述主泵的起压或卸压油路；所述第二插装阀及第三插装阀用于控制所述主泵的输出油路。