[实用新型]一种具有内壁刮料机构的捏合机

说明书

本实用新型公开了捏合机技术领域的一种具内壁刮料机构的捏合机，包括基板，所述基板顶部右侧的前后端面均设置立柱一，两组所述立柱一顶部横向设置电机座，两组所述电机座内腔设置电机，两组所述电机通过减速机转动连接转轴，且两组所述电机转向相反，两组所述立柱一左侧设置立柱二，两组所述立柱二与转轴对应位置横向贯穿设置安装孔一，两组所述立柱二上的安装孔一内腔设置轴承套一，所述基板顶部左侧设置捏合机壳体，所述捏合机壳体底部设置支腿，所述捏合机壳体左侧与两组转轴对应位置均横向贯穿设置安装孔二，且所述捏合机壳体上的两组安装孔二内腔设置轴承套二，该装置能够实现自动刮料，同时该装置的刮料构件便于拆卸维修或者更换处理。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种具有内壁刮料机构的捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有的捏合机在投料完成后，捏合机内壁会粘有大量的原材料，致使原材料的利用率不高，造成资源的浪费，当前大多通过人工手动将捏合机内壁上的材料刮下再通过捏合机进行搅拌，在捏合机搅拌完成后，还需要将捏合机内壁上的材料再次刮下搅拌，这样需要多次不仅需要多次开启捏合机搅拌，造成电能浪费，同时由于人工刮料效率低下，费时费力，也十分不利于刮料人员的人身安全，因此，一种具有内壁刮料机构的捏合机很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内壁刮料机构的捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内壁刮料机构的捏合机，包括基板，所述基板顶部右侧的前后端面均设置有立柱一，两组所述立柱一顶部横向设置有电机座，两组所述电机座内腔设置有电机，两组所述电机通过减速机转动连接有转轴，且两组所述电机转向相反，两组所述立柱一左侧设置有立柱二，两组所述立柱二与转轴对应位置横向贯穿设置有安装孔一，两组所述立柱二上的安装孔一内腔设置有轴承套一，所述基板顶部左侧设置有捏合机壳体，所述捏合机壳体底部设置有支腿，所述捏合机壳体左侧与两组转轴对应位置均横向贯穿设置有安装孔二，且所述捏合机壳体上的两组安装孔二内腔设置有轴承套二，两组所述转轴左端穿过匹配的轴承套一和轴承套二并延伸至捏合机壳体内腔，两组所述转轴左端面连接有搅拌叶，两组所述搅拌叶左端面连接有连接柱，所述捏合机壳体左侧与两组连接柱对应位置贯穿设置有安装孔三，且所述捏合机壳体上的两组安装孔三内腔均设置有轴承套三，两组所述连接柱左端分别穿过匹配的两组轴承套三并延伸出捏合机壳体内腔，所述捏合机壳体顶部设置有顶盖，所述顶盖底部的前后端面均设置有刮料装置。

优选的，所述刮料装置包括顶座，两组所述顶座均通过螺栓分别与顶盖底部的前后端面活动连接，两组所述顶座内腔设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆底部套接设置有底座，两组所述底座底部设置有活动板，两组所述活动板底部左右侧均设置有侧立板，且两组所述活动板相对面的底部均连接有竖板，两组所述活动板底部左右侧的两组侧立板之间均活动连接有刮料构件。

优选的，所述刮料构件包括板体，所述板体左右端面均设置有弹簧槽，两组所述弹簧槽内腔均设置有弹簧，两组所述弹簧相背面均设置有拆卸卡扣，两组所述板体底部均连接有刮料铲，两组所述板体、刮料铲的相背面均设置有刮料锯齿条。

优选的，所述侧立板均横向贯穿设置有与拆卸卡扣匹配的卡扣孔，且所述拆卸卡扣活动插接设置在侧立板上匹配的卡扣孔内腔之中，所述刮料锯齿条与捏合机壳体内壁贴合连接。

优选的，两组所述活动板左右端面均设置有侧滑块，所述捏合机壳体内腔前后端面的左右侧均纵向设置有与侧滑块匹配的滑槽，所述侧滑块分别活动设置在捏合机壳体上匹配的滑槽内腔之中。