[实用新型]步进式热处理生产线自动化控制系统有效
申请号: | 202020912262.6 | 申请日: | 2020-05-27 |
公开(公告)号: | CN212770883U | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 汪国武 | 申请(专利权)人: | 南京长江工业炉科技集团有限公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 蒋厦 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 步进 热处理 生产线 自动化 控制系统 | ||
本实用新型涉及一种步进式热处理生产线自动化控制系统,包括温度控制系统、数据采集系统、数据处理模块、传动控制系统和智能SCADA系统;温度控制系统用于对设备温度进行控制,使设备温度能够满足生产温度工艺要求;数据采集系统包括智能传感器模块,智能传感器模块实时采集现场设备的各项监测数据,并将采集数据实时发送至数据处理模块;数据处理模块包括数据分析模块,数据分析模块接收智能传感器模块传来的控制数据,处理后发送至控制室;传动控制系统用于对生产线的动作流程进行智能化的连续控制。本实用新型用于步进式传动方式的连续生产线或类似的传动系统的设备,为设备的安全可靠运行和温度精准控制提供保证。
技术领域
本实用新型涉及自动化控制系统领域,具体涉及步进式热处理生产线自动化控制系统。
背景技术
步进式热处理生产线包括设备的进料、固溶炉内步进传动、出料淬火、沥水、时效炉内步进传动、卸料输送等流程,步进式热处理生产线的自动化控制系统需要对设备的安全可靠运行和温度精准控制,满足生产线长期安全可靠的运行,现场控制数据需要可连续自动存储和追溯,使产品质量充分得到有效控制和保障,降低和避免因控制系统的不完善造成生产线故障停机和产品的报废率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种步进式热处理生产线自动化控制系统,用于步进式传动方式的连续生产线或类似的传动系统的设备,为设备的安全可靠运行和温度精准控制提供保证。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种步进式热处理生产线自动化控制系统,包括温度控制系统、数据采集系统、数据处理模块、传动控制系统和智能SCADA系统;
所述的温度控制系统用于对设备温度进行控制,使设备温度能够满足生产温度工艺要求;
所述的数据采集系统包括智能传感器模块,所述的智能传感器模块实时采集现场设备的各项监测数据,并将采集数据实时发送至数据处理模块;
所述的数据处理模块包括数据分析模块,所述的数据分析模块接收智能传感器模块传来的控制数据,进行分析处理后,将处理信号发送至智能SCADA系统;
所述的传动控制系统用于对生产线的动作流程进行智能化的连续控制;确保每个传动运行环节安全稳定的运行;
所述的智能SCADA系统对现场设备进行集中管理和控制,所述的智能SCADA系统安装在控制室内;
所述的温度控制系统、数据采集系统、数据处理模块、传动控制系统均与控制室内的智能SCADA系统信号连接。
进一步的,所述的温度控制系统由温度采集传感器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、温度控制单元和辅助控制单元组成,所述的温度采集传感器通过模拟量输入模块连接温度控制单元,所述的温度控制单元通过模拟量输出模块向温度执行单元发送指令,所述的辅助控制单元与温度控制单元相连;所述的温度控制系统将设备温度控制有效的温度均匀性范围以内。
进一步的,所述的数据采集系统包括流量计、压力传感器和电能仪表,所述的流量计、压力传感器和电能仪表通过总线和第一可编程控制器PLC进行通讯连接,形成智能传感器模块,所述的第一可编程控制器PLC连接至智能SCADA系统。
进一步的,所述的数据采集系统还包括位置传感器和远程I/O模块,所述的远程I/O模块与所述的第一可编程控制器PLC进行通讯连接。
进一步的,所述的数据处理系统将处理后的信号通过总线及时反馈到总控制室的智能 SCADA系统进行数据采集和备份;如采集的数据出现异常,所述的数据处理系统还通过web 服务器发送给相关人员进行处理。
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