[实用新型]一种法兰框的切割机

说明书

本实用新型提供了一种法兰框的切割机，包括机架、升降机构和切割机构，升降机构设置在机架上，切割机构设置在升降机构上，切割机构设置有分别通过一个动力单元驱动的第一切刀和第二切刀，第一切刀的所在面与第二切刀的所在面相交的夹角设置为切割夹角。开启动力单元驱动两个切刀运行，再通过升降机构带动第一切刀和第二切刀进行上下移动，进而对型材进行对称裁断，使得型材的两侧切口的倾斜角度相同。同时通过调节切割夹角的角度，可以切割出端面不同倾角的型材。通过机械结构的切割，可以保证裁剪的质量和效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及切割机械设备领域，特别涉及一种法兰框的切割机。

背景技术

现有的法兰框的切割，大多数都是采用人工切割的方式，因此的切割的效率和质量上相对较差，经常需要对型材进行二次加工，因此在生产时增加了许多的成本。同时，对于型材的切割会产生多余的边角料或废料，所以控制该废料的体积大小，可以在很大程度上减低材料的成本。

而法兰框的切割完成后，需要依次拼接行程一个框体，因此对于型材两端的切割角度的质量要求较高，人工生产具有切割操作困难和/或生产效率较慢等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种法兰框的切割机，其要解决的是现有人工切割，生产成本较高，且加工质量较差的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：一种法兰框的切割机，包括机架、升降机构和切割机构；所述升降机构设置在所述机架上，所述切割机构设置在所述升降机构上，并通过所述升降机构带动所述切割机构沿着一直线方向移动切割；所述切割机构设置有分别通过一个动力单元驱动的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀的所在面与第二切刀的所在面相交的夹角设置为切割夹角，所述切割机构的两个所述动力单元相互层叠设置；通过所述第一切刀和所述第二切刀对型材进行对称裁断，并切割出具有所述切割夹角的角度缺口。

优选的，所述升降机构包括升降台、气缸和滑轨，所述切割机构设置在所述升降台上，所述滑轨设置在机架上，所述升降台可滑动的设置在滑轨上，所述气缸的输出轴平行与所述滑轨设置在升降台与机架之间。

优选的，所述第一切刀和第二切刀为切割砂轮、刀轮或锯齿。

优选的，所述切割夹角的角度为90度。

优选的，还包括夹持机构，所述夹持机构用于对法兰的型材进行夹持固定，所述夹持机构位于切割结构的下方设置在所述机架上。

优选的，所述夹持机构包括由上至下顶抵型材于所述机架台面的顶压气缸，以及由一侧顶抵型材于所述机架上的侧顶气缸。

优选的，所述顶压气缸与所述升降机构的移动方向相互平行设置，所述侧顶气缸与对所述切割夹角进行二等分所在的直线相互平行设置。

优选的，所述第一切刀与所述第二切刀于切割方向的投影面上具有相交点，所述相交点与远离所述切割机构的型材侧面对齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、在机架上安装一升降机构，并在升降机构上固定切割机构，切割机构的第一切刀和第二切刀的动力单元相互层叠设置，且第一切刀和第二切刀形成的一个切割夹角，并对型材进行对称裁断，使得在切断型材的两端的倾斜角度相同。而通过调整切割夹角，可以得到边数不同的法兰框。在确保了切割裁断的质量，同时提高切割的效率，达到在切割完成后，通过不同数量的型材即可拼接成一个法兰框。

2、为了避免在切割时，型材保持稳固，通过顶压气缸和侧顶气缸配合机架对型材进行夹持固定，提高型材切割的质量。

3、为了减少裁剪下的型材的体积，将一切刀与第二切刀于切割方向的投影面上具有相交点，且相交点与远离切割机构的型材侧面对齐设置，达到裁剪下的废料可以为一个三角形，在最大层度上切断型材，同时裁剪下的废料体积为最小，降低生产的成本。