[实用新型]一种聚氨酯胶粘剂生产用过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯胶粘剂生产用过滤装置，包括壳体，所述壳体的左右两边被固定架固定住，所述壳体的顶端开设有进料口，所述进料口呈圆柱形结构，所述壳体左右两端的内壁分别焊接有两个固定框，所述固定框呈矩形结构。本实用新型通过设置减震机构，使得过滤装置的振幅变小，在过滤过程中，不容易损坏到过滤网。本实用型通过设置双层过滤机构，使得杂质的过滤更充分，提高了过滤效果。本实用新型通过设置缓冲台和缓冲板，减缓了排料速率，避免了排料口出现聚氨酯胶粘剂飞溅的现象。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯胶粘剂生产用过滤装置。

背景技术

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等

聚氨酯胶粘剂在生产过程中需要合适径粒大小的聚氨酯材料，进而要对其进行过滤，现有的过滤装置振幅大，导致过滤网容易受损，而且通常只加一层过滤网，只能过滤掉较大孔径的颗粒，对于小孔径的杂质过滤不掉。同时排料速率快，导致排料口容易出现聚氨酯胶粘剂飞溅现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚氨酯胶粘剂生产过程中，过滤杂质时，过滤装置振幅大，导致过滤网受损，无法过滤掉较小孔径的杂质，同时排料速率快，导致排料口容易出现聚氨酯胶粘剂飞溅现象，而提出的一种聚氨酯胶粘剂生产用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯胶粘剂生产用过滤装置，包括壳体，所述壳体的左右两边被固定架固定住，所述壳体的顶端开设有进料口，所述进料口呈圆柱形结构，所述壳体左右两端的内壁分别焊接有两个固定框，所述固定框呈矩形结构，所述固定框的中部设置了一个灌桶，所述灌桶呈圆柱形结构，所述固定框靠近灌桶的一侧开设有一个通孔，所述通孔呈矩形结构，所述固定框内设置有减震机构，所述减震机构由减震弹簧、滑块、光杆和支杆构成，所述光杆焊接在固定框内部，所述光杆呈圆柱形，所述减震弹簧套接在光杆上，所述支杆的一端贯穿通孔并与滑块固定连接，所述支杆的另一端与灌桶的外壁焊接在一起，所述滑块滑动连接在光杆，所述滑块呈圆柱形结构。

可选地，所述灌桶的上端设置有第一滤网，所述灌桶的中部设置有第二滤网，所述第一滤网、第二滤网均螺纹连接在灌桶的内壁上。

可选地，所述第一滤网、第二滤网均呈矩形结构，所述第一滤网的网孔直径大于第二滤网。

可选地，所述灌桶内壁的左右两端各焊接了一个缓冲板，所述缓冲板远离灌桶内壁的一端向下倾斜。

可选地，所述壳体的底端靠近出料口的位置设置有缓冲台，所述缓冲台呈三角形结构，所述缓冲台的底端焊接有升缩杆，所述升缩杆是由子杆和母杆套接而成，所述升缩杆贯穿灌桶口，所述灌桶口的下端设置有出料口。

可选地，所述升缩杆上套接有缓冲弹簧，所述升缩杆的底部和固定板焊接在一起，所述固定板呈矩形结构，所述固定板通过支架与壳体的内壁焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置减震机构，使得过滤装置的振幅变小，在过滤过程中，不容易损坏到过滤网。

2、本实用型通过设置双层过滤机构，使得杂质的过滤更充分，提高了过滤效果。

3、本实用新型通过设置缓冲台和缓冲板，减缓了排料速率，避免了排料口出现聚氨酯胶粘剂飞溅的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型减震机构部分放大示意图；

图3为本实用新型中升缩杆部分放大示意图；