[实用新型]一种束线热缩管热烘装置

说明书

本实用新型涉及热缩管加热设备技术领域，公开了一种束线热缩管热烘装置，其包括传送机构和热烘机构，传送机构包括进料端和出料端，热烘机构包括热烘箱，传送机构贯通热烘箱，且传送机构的进料端和出料端分别露出热烘箱，且热烘箱对应进料端与出料端处设有遮挡帘，热烘箱的内设有热烘机和导流组件。本实用新型具有提高热缩管受热均匀度的效果。

技术领域

本实用新型涉及热缩管加热设备技术领域，尤其是涉及一种束线热缩管热烘装置。

背景技术

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封盒高粘结性等优点。热缩套管与电线、接线端子组装完成后，需要在烘箱内烘烤，使热缩套管收缩包覆在电线外。

现有的如专利公告号为CN109177137A的中国专利公开的一种改进型自动化的线束热缩管的加工生产线，包括输送组件、热封组件以及工装组件，热风组件安装于输送组件的侧面，工装组件放置于输送组件上；输送组件包括输送支架、输送辊、步进电机以及输送带，输送辊有两个且转动连接于输送支架上，其中一个输送辊连接的步进电机，输送带安装于输送辊上，输送带上设有若干销钉组，每个销钉组由两根销钉组成；热封组件包括热封机架、导向组件、热封罩、热烘机以及气缸，热封机架安装于输送支架的侧面，热封罩通过导向组件安装于热封机架上且可上下滑动，热烘机通过软管连接至热封罩，气缸安装于热封机架的顶面且其输出轴连接至热封罩；冷却组件包括冷却机架、冷却罩以及冷风机，冷却机架安装于输送支架的侧面，冷却罩通过连接件固定于冷却机架的下方，冷风机通过软管连接至冷却罩，且冷却机架的内侧设有光电开关，光电开关连接至冷风机；工装组件包括工装板、卡接槽一、卡接槽二以及线束放置槽，卡接槽一、卡接槽二以及线束放置槽均设于工装板的顶面，且线束放置槽有若干个并与卡接槽一垂直，卡接槽一与卡接槽二平行，工装板的底面设有与销钉配合的销孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有技术中，先将线束安装在工装板上，虽然能够对热缩管进行单独烘热，且还设有冷却装置对烘热后的热缩管进行及时冷却，但是，线束是安装工装板上再进行烘热的，由于热烘机只在一侧设置，因此热缩管的受热情况会不均匀，使得热缩管不能完全贴合线束的侧壁，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高热缩管受热均匀度的束线热缩管热烘装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种束线热缩管热烘装置，包括传送机构和热烘机构，所述传送机构包括进料端和出料端，所述热烘机构包括热烘箱，所述传送机构贯通所述热烘箱，且所述传送机构的进料端和出料端分别露出所述热烘箱，且所述热烘箱对应所述进料端与所述出料端处设有遮挡帘，所述热烘箱的内设有热烘机和导流组件，所述热烘箱和所述遮挡帘之间形成热风循环腔。

通过采用上述技术方案，将套设有热缩管的线束放置在传送机构的进料端处，有传送机构传送至热烘箱内，热烘箱内的热烘机对热缩管输出热风，从而使得热缩管收缩并贴合在线束的侧壁，由于有导流组件的存在，导流组件对热烘机输出的热风进行导流，并在热风循环腔内形成热风循环，使得热缩管接收多个方向的热风，从而有利于提高热缩管的受热均匀度，从而提高热缩管贴合线束的紧密度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热烘箱包括远离地面的第一罩壳和靠近地面的第二罩壳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热烘机位于所述传送机构与所述第二罩壳之间，且所述热烘机输出的热风朝向所述传送机构。

通过采用上述技术方案，热烘机从热缩管的下方输出热风，并利用导流组件使得热风朝向热缩管的上方输出，从而使得热缩管的受热较均匀。