[实用新型]一种微生物发酵罐的接种装置

说明书

本实用新型属于接种装置技术领域，尤其为一种微生物发酵罐的接种装置，包括主箱，主箱的一侧外壁上贯穿连接有通气管，主箱的顶端固定连接有顶管，顶管的内壁上滑动连接有按压活塞，主箱的顶端两侧外壁上固定连接有进料管，主箱的内壁上固定连接有滤板，主箱的内壁上转动连接有转扇，主箱的底端中部固定连接有底管，底管的底端固定连接有外接环，外接环的内壁上固定连接有防漏胶袋，防漏胶袋远离外接环的一端固定连接有紧缩环。本实用新型通过设置按压活塞，在转扇的转动作用下将水与菌剂进行充分的混合，然后通过通气管像主箱内通气，再通过按压按压活塞挤压内部的空气将残留在内壁上菌剂挤压进底管中达到防止残留的效果。

技术领域

本实用新型涉及接种装置技术领域，具体为一种微生物发酵罐的接种装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置，而发酵罐的接种是至关重要的一个环节。

存在以下问题：

1、现有的发酵罐的接种装置，在接种的时候无法将装置内的菌剂完全的注入发酵罐内，装置内部仍有残留造成浪费。

2、现有的发酵罐的接种装置，在接种的时候无法根据发酵罐开口的尺寸进行包裹，容易造成泄漏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物发酵罐的接种装置，解决了接种装置内部残留菌剂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵罐的接种装置，包括主箱，所述主箱的一侧外壁上贯穿连接有通气管，所述主箱的顶端固定连接有顶管，所述顶管的内壁上滑动连接有按压活塞，所述主箱的顶端两侧外壁上固定连接有进料管，所述主箱的内壁上固定连接有滤板，所述主箱的内壁上转动连接有转扇，所述主箱的底端中部固定连接有底管，所述底管的底端固定连接有外接环，所述外接环的内壁上固定连接有防漏胶袋，所述防漏胶袋远离外接环的一端固定连接有紧缩环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的数量为两组，且两组进料管以主箱的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压活塞的底部为橡胶材料制成，且按压活塞与顶管呈间隙配合关系。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤板的数量为两组，且两组滤板的表面开设有通孔，所述滤板表面的通孔呈直线等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧缩环的形状为圆环状，且紧缩环的材料为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转扇的数量为若干组，且若干组转扇呈环状等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底管的形状为圆柱长条状，且底管与主箱内部腔体相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微生物发酵罐的接种装置，具备以下有益效果：

1、该微生物发酵罐的接种装置，通过设置按压活塞，当需要对发酵罐内注射菌剂的时候，可以通过两组进料管内倒入菌剂和水，然后打开转扇，在转扇的转动作用下将水与菌剂进行充分的混合，然后通过通气管像主箱内通气，再通过按压按压活塞挤压内部的空气将残留在内壁上菌剂挤压进底管中达到防止残留的效果。