[实用新型]一种大口径双连接复合钢管

说明书

本实用新型公开了一种大口径双连接复合钢管，涉及复合钢管结构领域，包括钢管，所述钢管两端挤压有沟槽结构，所述钢管内壁滚涂有内塑层，所述钢管外壁淋涂有外塑层，两两所述钢管的连接处套设有环形卡箍，所述环形卡箍的两端为凸型结构，所述凸型结构与钢管上的沟槽结构相扣合，所述环形卡箍内填充有密封圈。通过在钢管两端挤压沟槽结构，能够在对卡箍起到有效挂扣的同时，能够对内塑层和外塑层与钢管之间的连接紧密度起到一定的紧固作用，降低内塑层和外塑层的剥落速度；通过在两根复合钢管之间套设环形卡箍，能够保证有效的连接可靠性。

技术领域

本实用新型涉及复合钢管结构领域，特别涉及大口径双连接复合钢管。

背景技术

由于钢塑复合管生产设备及工艺的局限性和配套连接技术的不完善，目前钢塑复合管仍以中小规格产品(DN15～DN300)为主。大口径钢塑复合管(规格为DN300～DN1200的管道)未能推广，塑层和基体的结合方式主要为涂覆，由于钢管和塑层的热膨胀系数不同，造成大口径衬塑复合管在环境周期性的变化中衬塑和钢基体分离；且大口径的钢管在连接时容易对塑层造成破坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种大口径双连接复合钢管，解决现有的大口径复合钢管钢管和塑层容易分离，且管对管连接时容易对塑层造成破坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种大口径双连接复合钢管，包括钢管，所述钢管两端挤压有沟槽结构，所述钢管内壁滚涂有内塑层，所述钢管外壁淋涂有外塑层，两两所述钢管的连接处套设有环形卡箍，所述环形卡箍的两端为凸型结构，所述凸型结构与钢管上的沟槽结构相扣合，所述环形卡箍内填充有密封圈。

优选的，所述内塑层为环氧树脂涂层。

优选的，所述外塑层为聚乙烯涂层。

优选的，所述钢管进行内喷砂处理后滚涂有内塑层，所述钢管进行外抛丸处理后淋涂外塑层。

优选的，所述密封圈为硅橡胶或食品级丁晴橡胶材质。

优选的，所述复合钢管两端的开口处套设有端面防腐套。

优选的，所述密封圈上开设有缓冲孔。

采用上述技术方案，通过在钢管两端挤压沟槽结构，能够在对卡箍起到有效挂扣的同时，能够对内塑层和外塑层与钢管之间的连接紧密度起到一定的紧固作用，降低内塑层和外塑层的剥落速度；通过在两根复合钢管之间套设环形卡箍，能够保证有效的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-钢管，2-内塑层，3-外塑层，4-沟槽结构，5-密封圈，6-卡箍，7-端面防腐套，8-缓冲孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。