[实用新型]一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构有效
申请号: | 202020913406.X | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN212568299U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 鲍宏 | 申请(专利权)人: | 宁波凯源道路设施有限公司 |
主分类号: | G01N3/20 | 分类号: | G01N3/20 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 王方华 |
地址: | 315500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cpvc 电力 保护 弯曲 强度 测试 机构 | ||
1.一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,包括有工作平台(1)、上料架(2)、推料组件(3)、检测组件(4)和下料架(5),上料架(2)、推料组件(3)和检测组件(4)均固定安装在工作平台(1)顶端,上料架(2)位于工作平台(1)中部,推料组件(3)和检测组件(4)分别位于上料架(2)的两侧,检测组件(4)包括有均固定安装在工作平台(1)上的下压机构(6)、两组弯曲度检测机构(7)和两组行进驱动机构(8),两组行进驱动机构(8)分别位于工作平台(1)中部靠近上料架(2)出料端的一侧和工作平台(1)靠近下料架(5)入料端的一侧,两组弯曲度检测机构(7)和下压机构(6)均位于两组行进驱动机构(8)之间,两组弯曲度检测机构(7)分别位于下压机构(6)的两侧,下压机构(6)包括有能够竖直升降的压头(9),弯曲度检测机构(7)包括有弯曲度传感器(10),弯曲度传感器(10)竖直设置在工作平台(1)的正上方,弯曲度传感器(10)的检测端竖直向下设置,行进驱动机构(8)包括有水平设置能够转动的转轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,上料架(2)倾斜设置,上料架(2)较低的一端靠近推料组件(3)的输出端一侧,上料架(2)较低的一侧设有出料通槽(12),出料通槽(12)的外侧设有弧形挡料板(13),出料通槽(12)与弧形挡料板(13)之间形成上料通道。
3.根据权利要求2所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,推料组件(3)包括有长轴气缸(14)和档条(15),长轴气缸(14)水平固定安装在工作平台(1)上,长轴气缸(14)的输出方向与上料通道的长度方向一致,档条(15)水平设置在上料通道内,长轴气缸(14)的输出端与档条(15)靠近检测组件(4)的一端固定连接,档条(15)的宽度与出料通槽(12)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,行进驱动机构(8)还包括有第一安装架(16)和伺服电机(17),第一安装架(16)和伺服电机(17)均固定安装在工作平台(1)的顶端,转轮(11)水平固定安装在第一安装架(16)上,转轮(11)的两端分别与第一安装架(16)的两侧壁轴接,伺服电机(17)的输出轴与转轮(11)一侧的中心处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,转轮(11)的中部环形设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第一弧形槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,下压机构(6)还包括有第二安装架(19)和电动推杆(20),第二安装架(19)固定安装在工作平台(1)顶端,电动推杆(20)竖直固定安装在第二安装架(19)的顶端,电动推杆(20)的输出端与压头(9)的顶端固定连接,第二安装架(19)上设有两根竖直设置的限位杆(21),压头(9)的两侧分别与限位杆(21)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,压头(9)的底端设有与CPVC电力保护管外径弧度一致的第二弧形槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,检测组件(4)还包括有两组导向限位机构,两组导向限位机构分别固定安装在工作平台(1)的顶端,两组导向限位机构分别位于下压机构(6)的两侧,导向限位机构包括有第三安装架(23)、第一限位辊(24)和两个第二限位辊(25),第三安装架(23)固定安装在工作平台(1)的顶端,第一限位辊(24)水平能够转动的安装在第三安装架(23)中部,两个第二限位辊(25)分别竖直能够转动的设置在第三安装架(23)顶端的两侧,两个第二限位辊(25)分别位于CPVC电力保护管的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种CPVC电力保护管抗弯曲强度测试机构,其特征在于,检测组件(4)还包括有到位检测传感器(26),到位检测传感器(26)竖直设置在工作平台(1)的正上方,到位检测传感器(26)的检测端竖直向下设置,到位检测传感器(26)位于靠近下料架(5)一侧的转轮(11)的正上方。
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