[实用新型]一种铆压装置

说明书

本实用新型属于铆压设备技术领域，尤其涉及一种铆压装置，包括端子机，设置在所述端子机上的上模和下模；所述上模包括切断刀和固设在所述切断刀前、后两侧的铆接上模，所述铆接上模的底端设有铆接口；所述下模包括下模座，所述下模座上设有避空所述切断刀的避空槽，和位于所述避空槽两侧的铆接下模，所述铆接下模与对应的所述铆接上模配合铆接端子；所述下模座的前、后两侧向上延伸有凸起，两所述凸起的相对侧设有导向槽，用于限位导向端子料带。端子料带从外部输送入导向槽内，上模与下模合模，实现将上一导线的尾部打端和下一导线的端部打端，同时，切断刀将导线切断，如此，完成导线的打端与切断，提高了导线打端的效率。

技术领域

本实用新型属于铆压设备技术领域，尤其涉及一种铆压装置。

背景技术

目前，接线端子组件通常由导线以及与导线连接的接线端子组成，导线与接线端子之间不仅需要形成稳固的连接结构，而且需要形成电性连接，从而将例如数据等电信号传输到与该接线端子组件对接的另一连接器，使导线与接线端子之间形成牢靠的电性连接。

现有的金属丝的连接端子在与金属丝的连接过程中，通常是先将金属丝的切断，然后再将金属丝的两端铆接上端子；这种金属丝打端的方法存在两个弊端，第一是接线效率低，每根金属丝需要与接线端子之间通过两次压铆实现连接；第二是，金属丝与接线端子之间的连接精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆压装置，旨在解决现有技术中的接线效率低需要通过两次压铆实现连接的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种铆压装置，包括端子机，设置在所述端子机上的上模和下模；所述上模包括切断刀和固设在所述切断刀前、后两侧的铆接上模，所述铆接上模的底端设有铆接口；所述下模包括下模座，所述下模座上设有避空所述切断刀的避空槽，和位于所述避空槽两侧的铆接下模，所述铆接下模与对应的所述铆接上模配合铆接端子；所述下模座的前、后两侧向上延伸有凸起，两所述凸起的相对侧设有导向槽，用于限位导向端子料带。

可选地，两所述铆接上模与所述切断刀之间还均设置有压线组件，用于压紧固定需铆接端子的导线。

可选地，所述压线组件包括压块和设置于压块底部的弹性件，所述弹性件用于压紧固定需铆接端子的导线。

可选地，所述弹性件为弹性橡胶而制。

可选地，所述下模座包括两相对设置的固定块，两相对固定块的相对侧设有形成所述避空槽的切口；两所述固定块上均设有安装槽，两所述铆接下模固设于对应的所述安装槽内。

可选地，还包括机座、送料机构和夹料机构，所述铆压装置、所述送料机构和所述夹料机构均设于所述机座上，所述送料机构和所述夹料机构分别位于所述铆压装置的前后两侧。

本实用新型实施例提供的铆压装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的铆压装置设置于端子机上，上模和下模上下相对设置，由于下模座的前后两侧向上延伸有凸起，两凸起的相对侧设有导向槽，端子料带从外部输送入导向槽内，当对导线打端时，上模向下运动与下模合模，两铆接上模与两铆接下模配合将端子铆接于导线上，实现将上一导线的尾部打端和下一导线的端部打端，同时，切断刀伸入下模座的避空槽内，将导线切断，然后，上模向上运动回至初始位置，完成导线的打端与切断，如此，提高了导线打端的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的端子铆压机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的铆压装置的结构示意图。