[实用新型]用于制造焊环的焊丝整平切割机

说明书

本实用新型涉及一种用于制造焊环的焊丝整平切割机，机座上从前至后依次设置有前导向驱动机构、焊丝整平机构、后导向驱动机构和焊丝切割机构；焊丝整平机构包括旋转座和转动组件，旋转座转动安装在机座上，旋转座的两端分别开设有前导向孔和后导向孔，前导向孔和后导向孔同轴设置，旋转座在转动组件的驱动下沿前导向孔的中心轴线转动，旋转座上可升降安装有若干组整平组件，若干组整平组件沿前导向孔的中心轴线方向呈直线设置；整平组件包括前整平板和后整平板，前整平板上开设有前整平孔，后整平板上开设有后整平孔，前整平孔和后整平孔均与前导向孔的中心轴线呈角度设置；本实用新型焊丝切割精度和切割质量较高。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于制造焊环的焊丝整平切割机。

背景技术

随着社会的不断发展，各行各业也在不断发展，在制造焊环时，焊丝切割是一项费时费力的工作，因为焊丝硬度较大，工人劳动强度很大，且效率不高，目前，现有的焊丝切割装置通常将焊丝线切割成长的焊丝，再把长的焊丝打捆后进行整体切割，使用这种方法对焊丝进行切割前，需将焊丝整平后在进行切割，传统的做法是将焊丝在整平辊上整平后再将焊丝牵引至焊丝切割设备中进行切割，焊丝的整平和切割分立于不同的工位上，焊丝的传输路径较长，焊丝在传输的过程中会出现弯曲、扭折等缺陷，影响焊丝的切割精度和切割质量；且现有的焊丝切割设备不能够改变焊丝切割的长度大小，不能够对任意尺寸的焊丝进行切割，使用起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中焊丝的整平和切割分立于不同的工位上，焊丝的传输路径较长，焊丝在传输的过程中会出现弯曲、扭折等缺陷，影响焊丝的切割精度和切割质量的问题，提供一种用于制造焊环的焊丝整平切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制造焊环的焊丝整平切割机，包括机座，所述机座上从前至后依次设置有前导向驱动机构、焊丝整平机构、后导向驱动机构和焊丝切割机构；

所述前导向驱动机构用于将焊丝输送至焊丝整平机构中；

所述焊丝整平机构用于将焊丝整平，所述焊丝整平机构包括旋转座和转动组件，所述旋转座转动安装在机座上，所述旋转座的两端分别开设有前导向孔和后导向孔，所述前导向孔和后导向孔同轴设置，所述旋转座在转动组件的驱动下沿前导向孔的中心轴线转动，所述旋转座上可升降安装有若干组整平组件，若干组整平组件沿前导向孔的中心轴线方向呈直线设置；所述整平组件包括前整平板和后整平板，所述前整平板上开设有前整平孔，所述后整平板上开设有后整平孔，所述前整平孔和后整平孔均与前导向孔的中心轴线呈角度设置；

所述后导向驱动机构用于将焊丝从焊丝整平机构中输出并输送至焊丝切割机构；

所述焊丝切割机构用于对焊丝进行切割。

本实用新型的用于制造焊环的焊丝整平切割机，在使用时，前导向驱动机构将焊丝输送至焊丝整平机构中，焊丝从前导向孔穿入，依次穿过若干组整平组件中的前整平孔和后整平孔后从后导向孔穿出，从后导向孔穿出的焊丝在后导向驱动机构的作用下从焊丝整平机构中输出并输送至焊丝切割机构内，焊丝切割机构对焊丝进行切割，前导向孔和后导向孔同轴设置，前整平孔和后整平孔均与前导向孔的中心轴线呈角度设置，焊丝进入焊丝整平机构前和移出焊丝整平机构后其中心轴线均与前导向孔的中心轴线重合，旋转座在转动组件的驱动下沿前导向孔的中心轴线高速转动，在旋转座高速旋转时，焊丝不会随旋转座自传，也不会缠绕在旋转座上，焊丝可较通畅的移出焊丝整平机构；前整平孔和后整平孔均与前导向孔的中心轴线呈角度设置，焊丝依次穿过前整平孔和后整平孔，焊丝与前整平孔和后整平孔的端部点接触，在旋转座高速转动时，焊丝从前导向孔向后导向孔不断移动，前导向孔和后导向孔的两端内壁不断撞击焊丝，从而将焊丝整平，焊丝与前整平板和后整平板之间的接触面积较小，冲击力度较大，可较快速的将焊丝整平；焊丝整平后直接进行切割，焊丝的整平和切割位于同一工位上，焊丝的传输路径较短，焊丝在传输的过程中不会出现弯曲、扭折等缺陷，焊丝切割精度和切割质量较高。