[实用新型]一种铸造砂回收筛选装置

说明书

本实用新型涉及铸造加工设备技术领域，具体公开了一种铸造砂回收筛选装置，包括回收箱和筛网，所述回收箱底部四端竖直连接有支腿，回收箱顶部左侧设有入料口和破碎机构，回收箱顶部右侧安装有吸尘装置，回收箱左侧设有第一出料口，回收箱底部设有第二出料口，回收箱右侧设有取料门和第一承重块，所述第一承重块上通过滑轨连接有滑动收集槽，回收箱内腔左侧安装有向右倾斜的第二承重块，所述第二承重块上固定安装有电磁吸板，回收箱靠下位置的内腔侧壁面上固定安装有向左倾斜的筛网，本实用新型结构合理，操作简单，有效的提高了铸造砂回收的质量和效率，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工设备技术领域，具体涉及一种铸造砂回收筛选装置。

背景技术

铸造被广泛应用于制造业中，因此也产生了大量废旧铸造砂，资源消耗的同时也造成了环境污染，通过废旧砂的回收再利用可以很好的解决资源浪费和环境污染的问题，现有的铸造砂回收装置，缺乏对废旧铸造砂的破碎，导致可重新利用的铸造砂的筛选率低，同时，废旧铸造砂中往往含有铁质颗粒，现有的铸造砂回收装置对于铁质颗粒的筛选效果较差，铁质颗粒筛选后的转运和导出也较为繁琐，影响了铸造砂回收的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造砂回收筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铸造砂回收装置，缺乏对废旧铸造砂的破碎，导致可重新利用的铸造砂的筛选率低，同时，废旧铸造砂中往往含有铁质颗粒，现有的铸造砂回收装置对于铁质颗粒的筛选效果较差，铁质颗粒筛选后的转运和导出也较为繁琐，影响了铸造砂回收的质量和效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造砂回收筛选装置，包括回收箱和筛网，所述回收箱底部四端竖直连接有支腿，回收箱顶部左侧设有入料口和破碎机构，回收箱顶部右侧安装有吸尘装置，且吸尘装置左侧的吸尘口通过吸尘管与回收箱内腔顶部连通，所述回收箱左侧设有第一出料口，回收箱底部设有第二出料口，所述回收箱右侧设有取料门，且回收箱右侧壁固定连接有第一承重块，所述第一承重块上安装有横向的滑轨，滑轨上滑动连接有滑动收集槽，且滑动收集槽右侧安装有制动块，所述回收箱内腔左侧壁靠上方位置安装有风机，风机下方的回收箱内腔左侧壁安装有向右倾斜的第二承重块，且所述第二承重块上固定安装有电磁吸板，所述回收箱靠下位置的内腔侧壁面上固定安装有向左倾斜的筛网，回收箱内腔底部安装有导料块。

作为优选，所述破碎机构，包括电机、转轴和破碎齿，所述电机位于入料口右侧，且电机底部与回收箱顶部固定连接，电机左侧的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的左端贯穿入料口右侧壁延伸至入料口内腔，且转轴的圆周面上连接有若干破碎齿。

作为优选，所述第一出料口的底部与筛网左端的顶部处于同一水平位置。

作为优选，所述滑动收集槽的底部与取料门底部处于同一水平位置，且滑动收集槽的顶部与电磁吸板右端底部处于同一水平位置。

作为优选，所述风机左侧的回收箱壁面设有通风口。

作为优选，所述电磁吸板上方前后端均竖直安装有挡料板。

作为优选，所述取料门的顶部通过铰链与回收箱右侧壁铰接，且取料门右侧壁安装有铁质的把手，回收箱右侧壁安装有磁铁，且磁铁和把手的位置关于铰链的中轴线对称。

本实用新型的有益效果在于：

通过在回收箱顶部安装破碎机构，当电机的输出轴运转时带动转轴转动，从而带动转轴圆周面上的破碎齿转动，对进入入料口的待筛选原料进行破碎，凝结成大块的废旧铸造砂被破碎后利于后续的回收筛选，提高了废旧铸造砂的回收利用率；通过在回收箱内腔安装向右倾斜的电磁吸板，在回收箱右侧壁安装能够横向滑动的滑动收集槽，并在回收箱右侧设置取料门，当铸造砂筛选完毕，需要对铁质颗粒进行收集时，只需打开取料门，滑动滑动收集槽左端至电磁吸板右端下方，断开电磁吸板的电连接，则铁质颗粒即可滑落至滑动收集槽中，方便快捷。

附图说明