[实用新型]一种升降设备的自动锁定装置

说明书

本实用新型公开了一种升降设备的自动锁定装置，包括顶板，水平布置且空间位置固定，顶板具备竖向贯通的镂空部，顶板下方设有竖向升降自由度的设备，镂空部供设备顶部的吊耳穿过；固定块，与顶板的上表面固定，固定块上具备缺口，缺口由垂直相交的侧开口、下开口组成，下开口与镂空部对接，缺口的两侧内壁穿有空腔；直线气缸，与固定块固定，直线气缸上固定有销柱，直线气缸驱动销柱在空腔内行走且穿过吊耳，销柱的自身轴线与侧开口、下开口各自所在空间平面均平行；传感器，设置在缺口底部，传感器的朝向是竖向朝下，传感器与直线气缸电连接。采用此实用新型便于限定升降设备的最高极限位置，响应灵敏，结构可靠。

技术领域

本实用新型涉及锁定机构领域，具体涉及一种升降设备的自动锁定装置。

背景技术

车间里大质量的设备在竖向运动时一般也需要极限位置，特别是升高到最高的极限位置时，一定要有稳定的限位，结构必须要牢固，才能提高安全性，进一步降低坠落事故的概率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种升降设备的自动锁定装置，便于限定升降设备的最高极限位置，响应灵敏，结构可靠。

为解决上述问题，本实用新型提供一种升降设备的自动锁定装置，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种升降设备的自动锁定装置，包括：顶板，水平布置且空间位置固定，顶板具备竖向贯通的镂空部，顶板下方设有竖向升降自由度的设备，镂空部供设备顶部的吊耳穿过；固定块，与顶板的上表面固定，固定块上具备缺口，缺口由垂直相交的侧开口、下开口组成，下开口与镂空部对接，缺口的两侧内壁穿有空腔；直线气缸，与固定块固定，直线气缸上固定有销柱，直线气缸驱动销柱在空腔内行走且穿过吊耳，销柱的自身轴线与侧开口、下开口各自所在空间平面均平行；传感器，设置在缺口底部，传感器的朝向是竖向朝下，传感器与直线气缸电连接。

采用上述技术方案的有益效果是：大质量的设备抬升到最高的极限位置后，吊耳穿过镂空部，传感器感知吊耳的到来，会触发直线气缸驱动销柱顶出，销柱穿过吊耳并且两头都搭在固定块内部，实现对设备的悬吊，保证设备在此极限位置上。固定块因为是一体的结构，结构强度高，能承受设备巨大的向下拉力，下开口正好与镂空部吻合对应，侧开口也从侧面开了一个视角，也方便人员实时目视吊耳的高度情况、销柱的伸缩情况。当销柱与吊耳接触后，固定块主要承受向下的压力，由于固定块处在顶板的上表面，所以受力情况会让固定块、顶板相互挤压而不是脱离，这种设计更加保险。

作为本实用新型的进一步改进，镂空部、下开口各自的轮廓均为相同的圆角矩形，缺口的内壁具备内圆角。

采用上述技术方案的有益效果是：圆角矩形、内圆角取消了应力集中处，保证整体的结构强度。

作为本实用新型的更进一步改进，空腔包括分别位于缺口两侧的通孔、圆柱腔，圆柱腔的一端与直线气缸接触。

采用上述技术方案的有益效果是：通孔、圆柱腔是同轴的，销柱回缩时就全部位于圆柱腔内，销柱前伸时就两头分别位于通孔、圆柱腔内。

作为本实用新型的又进一步改进，通孔在背离缺口的一端是固定块上接触有直线气缸的平面的对面。

采用上述技术方案的有益效果是：销轴的顶端可以被目视，可以实时观察销柱探入通孔内的深度。

作为本实用新型的又进一步改进，缺口沿销柱轴向的宽度与通孔的轴向长度的和小于销柱的轴向长度。

采用上述技术方案的有益效果是：保证销柱伸出后，销柱的两头也能分别搭在通孔、圆柱腔内，销柱两头被稳定的承托。

作为本实用新型的又进一步改进，传感器为距离传感器。

采用上述技术方案的有益效果是：距离传感器可以灵敏察觉吊耳的高度，来找准时机释放销柱。