[实用新型]一种链条零件滚加工设备

说明书

本实用新型公开了一种链条零件滚加工设备，包括底板，所述底板的上部安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮上安装有传动链，所述传动链的另一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮安装转动螺杆，所述转动螺杆的左侧安装有滚筒，所述转动螺杆的左端由滚筒的右端面伸入并连接安装固定块，所述固定块的上下两侧安装翻板，所述滚筒的内部端角处均安装有限位座，所述限位座上插入安装滚杆，所述滚筒的外表面上部焊接安装有进口，所述进口底部安装一组固定板，一组所述固定板相近的端面安装伸缩杆，所述伸缩杆的另一端通过铰接件安装挡板。本实用新型有效提升了链条零件和石英砂之间的研磨效率，保证了研磨精度。

技术领域

本实用新型涉及链条零件滚加工相关技术领域，具体为一种链条零件滚加工设备。

背景技术

链条零件滚加工工艺可以抛光零件表面、去毛刺和锋口、滚R角等，它是将需加工的物料放入滚筒内，加入适量石英砂等辅料，然后加盖密闭，拧紧压盖螺钉，即可启动工作。工作时利用马达带动减速机提供动力使滚筒高速转动，在这种运动下，滚筒内石英砂在惯性力的作用下对物料形成很大的高频率冲击、摩擦力，对物料进行快速研磨。达到抛光零件表面、去毛刺和锋口、滚R角的目的，这种生产工艺操作方便，生产成本较低。

然而，现有的滚加工设备在滚加工时由于离心作用使得链条零件和石英砂在滚筒内作定向运动，进而降低了链条零件的研磨效率，此外，一般滚筒内结构是一体成型，后期的维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条零件滚加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条零件滚加工设备，包括底板，所述底板的上部安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述第一齿轮上绕接安装有传动链，所述传动链的另一端绕接安装有第二齿轮，所述第二齿轮套接安装转动螺杆，所述转动螺杆的左侧安装有滚筒，所述转动螺杆的左端由所述滚筒的右端面伸入并连接安装固定块，所述固定块的上下两侧焊接安装翻板，所述滚筒的内部端角处均安装有限位座，所述限位座上插入活动安装滚杆，所述滚筒的外表面上部焊接安装有进口，所述进口底部且在所述滚筒内焊接安装一组固定板，一组所述固定板相近的端面铰接安装伸缩杆，所述伸缩杆的另一端通过铰接件活动安装有挡板，所述挡板上相远离的端面铰接安装在所述进口的侧壁。

优选的，所述底板的两侧上部焊接安装支撑板，且左侧所述支撑板通过连接杆固定安装滚筒，右侧所述支撑板通过转动槽活动安装滚筒。

优选的，所述转动电机的底部安装橡胶垫。

优选的，所述进口的上部一侧铰接安装防护盖。

优选的，所述翻板上设有多个孔状结构。

优选的，所述滚筒为六角滚筒，且所述限位座至少设有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在六角滚筒内端角设计安装的多个限位座，通过限位座上的限位槽便于活动安装滚杆，便于更换或者维修长期使用的滚筒内部的滚杆，有效降低了维修成本，具有一定的实用价值；

2、本实用新型同时设计在滚筒内部的翻板和滚杆的设计，在启动转动电机时，可以将链条零件和石英砂在研磨的同时翻到滚筒的上部，有效增加了链条零件和石英砂之间的研磨效率，进而提高了链条零件表面的研磨处理的效率，保证了链条零件表面处理的精度，此外，在进口底部设计的自动开合结构，避免了石英砂在翻动时通过进口洒出，进一步提高了链条零件的生产质量，整体结构设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种链条零件滚加工设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种链条零件滚加工设备左视结构示意图；