[实用新型]一种扎丝设备

说明书

本实用新型公开了一种扎丝设备，包括机箱、扎丝对辊、冷却液循环装置、刮水组件及钢丝；所述扎丝对辊安装在机箱的一侧，且与机箱内的电机传动连接；所述钢丝穿过扎丝对辊的对压区域；所述冷却液循环装置包括安装在扎丝对辊下方的接水盘及喷水管；所述喷水管的出水口正对扎丝对辊的钢丝进入端；沿钢丝前进方向，所述扎丝对辊的前端设置有将钢丝身上残留的冷却液刮落到接水盘内的刮水组件；本实用新型的优点：经过套板时，套板上的垫圈本体将钢丝上残留的冷却液刮除，刮除的冷却液顺着导流道流向接水盘内，防止钢丝上残留的冷却液顺着钢丝前进时，滴落到地面上，降低地面的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及钢丝辊扎技术领域，具体为一种扎丝设备。

背景技术

现有扎丝设备的连个扎丝对辊在工作时，会产生大量的热量，需要使用冷却液在扎丝处进行浇注，降低钢丝的热量，然而钢丝在扎丝后，其本体上还残留有大量的冷却液，在钢丝输送过程中，会滴落到下方的地面上，形成打大面积的积水区，导致地面潮湿，降低地面清洁度；而且钢丝穿过扎丝设备的扎丝对辊时，缺乏定位结构，难以精准的将钢丝穿过扎丝对辊，导致扎丝精准度降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种能够清洁钢丝上冷却液的扎丝设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种扎丝设备，包括机箱、扎丝对辊、冷却液循环装置、刮水组件及钢丝；所述扎丝对辊安装在机箱的一侧，且与机箱内的电机传动连接；所述钢丝穿过扎丝对辊的对压区域；所述冷却液循环装置包括安装在扎丝对辊下方的接水盘及喷水管；所述喷水管的出水口正对扎丝对辊的钢丝进入端；沿钢丝前进方向，所述扎丝对辊的前端设置有将钢丝身上残留的冷却液刮落到接水盘内的刮水组件；

所述刮水组件包括套板、导流道；所述套板滑动套接在钢丝上，且套板内孔的孔壁与钢丝外壁相接触；所述套板底部固定连接有引导冷却液流向的导流道；所述导流道的导向朝向扎丝对辊下方设置的接水盘；所述套板及导流道通过支杆固定在机箱一侧。

启动扎丝对辊及水泵，扎丝对辊对钢丝进行扎丝操作，同时在扎丝处，通过喷水管喷淋冷却液，大部分的冷却液顺着扎丝对辊，流到接水盘内，部分的冷却液残留在钢丝上，随着钢丝前进，然后经过套板时，套板将钢丝上残留的冷却液刮除，刮除的冷却液顺着导流道流向接水盘内，防止钢丝上残留的冷却液顺着钢丝前进时，滴落到地面上，降低地面的清洁度。

优选地，所述导流道沿高度方向从上到下，通道宽度逐渐变小。

优选地，所述垫圈套接在钢丝上，且垫圈贴合在套板朝向扎丝对辊的一侧板面上。

优选地，所述垫圈包括垫圈本体及缺口；所述垫圈本体的一侧开设有缺口；所述缺口的开口大小与钢丝的直径间隙配合。

优选地，所述冷却液循环装置还包括水箱及回水管；所述水箱固定在机箱一侧；所述接水盘的底部开设有回水口；所述接水盘底部的回水口通过回水管与水箱连通；所述水箱内设置有水泵；所述水泵的出水端连接喷水管。

优选地，所述扎丝设备还包括固定在机箱一侧的定位组件；所述定位组件安装在扎丝对辊的钢丝进口侧；所述钢丝依次穿过定位组件及扎丝对辊；

所述定位组件包括安装板、腰型定位孔、下承接辊、上压辊及锁紧螺母；所述安装板固定连接在机箱一侧；所述安装板沿钢丝进入的导向方向上开设有水平设置的腰型定位孔；所述腰型定位孔的长度方向与钢丝的进给方向垂直；所述腰型定位孔的前后侧均固定有锁紧螺母；所述锁紧螺母固定在安装板上；所述安装板内固定有下承接辊；所述下承接辊的上方安装有上压辊；所述下承接辊与上压辊错开设置；所述上压辊通过上压辊轴转动连接在安装板上；所述下承接辊与上压辊的轴线方向与扎丝对辊的轴线方向平行。

优选地，所述安装板包括底板、两个短侧板及一个长侧板组成；两个短侧板对应固定在底板沿钢丝进料方向的两端上；所述长侧板固定在底板朝向机箱的一侧；所述长侧板的长度方向的两端与两个短侧板固定连接。