[实用新型]一种医疗泡罩包装机供料机构

说明书

本实用新型公开了一种医疗泡罩包装机供料机构，包括上料板、放料箱和底座，所述底座的顶部一侧焊接有放料箱，所述放料箱的内部水平滑动连接有放料板，所述放料板的底部和顶部设有用于带动放料板升降和检测放料板升降距离的升降检测机构，所述放料箱的顶部一侧水平活动连接有推板，所述推板侧面设有带动推板往复移动的往复机构，所述放料箱的顶部远离推板一侧焊接有上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板和放料箱顶部均设有挡料结构。本实用新型上料方便，且无需人工上料，工作效率高，不仅可以连续不断的上料，且避免用抓手对原料进行抓取，防止夹持力度过大导致原料损坏，避免原料在上料过程中掉落导致损坏。

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，尤其涉及一种医疗泡罩包装机供料机构。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。泡罩包装机在生产加工时需要对其进行不间断供料，以保证正常加工。

现有的医疗泡罩包装机供料大多采用人工上料，上料速度慢、效率低，长时间工作后肌肉疲劳难以保证不间断供料；部分采用供料机构进行供料，但是现有的供料机构常采用抓手等夹持机构对原料进行抓取，抓手难以控制夹持力度，可能导致原料损坏，成本增高，且在上料过程中原料容易掉落，也会导致原料损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗泡罩包装机供料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医疗泡罩包装机供料机构，包括上料板、放料箱和底座，所述底座的顶部一侧焊接有放料箱，所述放料箱的内部水平滑动连接有放料板，所述放料板的底部和顶部设有用于带动放料板升降和检测放料板升降距离的升降检测机构，所述放料箱的顶部一侧水平活动连接有推板，所述推板侧面设有带动推板往复移动的往复机构，所述放料箱的顶部远离推板一侧焊接有上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板和放料箱顶部均设有挡料结构。

优选的，所述挡料结构包括第一挡板和第二挡板，所述上料板的顶部对立两侧均焊接有第一挡板，所述放料箱的顶部对立两侧均焊接有第二挡板。

优选的，所述放料板的两端均焊接有滑块，所述放料箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部并和滑槽滑动连接。

优选的，所述往复机构包括电动伸缩杆，所述推板的侧面和电动伸缩杆的伸缩端焊接，所述电动伸缩杆水平安装于安装座的顶部。

优选的，所述往复机构包括旋转电机、第一连接杆和第二连接杆，所述推板的侧面和第二连接杆一端转动连接，所述第二连接杆另一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端和旋转电机的输出轴焊接，所述旋转电机竖直安装于安装座的顶部。

优选的，所述安装座焊接于放料箱外部一侧，所述上料板远离放料箱一端的底部两角和安装座的底部均焊接有支撑柱，所述支撑柱和底座顶部焊接。

优选的，所述升降检测机构机构包括液压伸缩杆、安装板和位置传感器，所述液压伸缩杆竖直安装于放料箱的内底部，所述液压伸缩杆的伸缩端顶端焊接有放料板，两个所述第二挡板的中部焊接有安装板，所述安装板的底部安装有位置传感器。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型将原料放在放料板上，启动液压伸缩杆带动放料板上升直至位置传感器检测到最上方的原料正好位于放料箱的上表面，保证最上方的原料始终正好位于放料箱的上表面，上料方便，且无需人工上料，工作效率高。

2.本实用新型通过往复机构带动推板将最上方的原料推至上料板，原料根据重力作用从上料板上滑至加工设备上，不仅可以连续不断的上料，且避免用抓手对原料进行抓取，防止夹持力度过大导致原料损坏。