[实用新型]一种万能测试设备

说明书

本实用新型涉及一种万能测试设备，包括机体，机体上开设有台面，台面的四个角上均固设有导向柱，导向柱远离台面一侧固设有上夹具，导向柱上滑移设置有下夹具，机体内设置有电缸，电缸输出轴贯穿台面且固设在下夹具背离上夹具一侧，电缸推动下夹具在导向柱上朝向靠近或远离上夹具方向滑移，台面上设置有减震组件，减震组件包括减震槽、减震块和弹性件，减震槽竖直开设在台面上，减震槽开口方向朝向下夹具，减震块滑移设置在减震槽内，减震块朝向靠近或远离下夹具方向滑移，弹性件放置于减震槽内，弹性件推到减震块槽靠近下夹具方向滑移。本实用新型具有能够减缓下夹具对台面的冲击力，降低台面被撞击而损坏的概率的效果。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种万能测试设备。

背景技术

万能测试机主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，广泛用于机械、冶金、交通、建工、建材、质量检测等行业中，在进行材料实验时，主要应用的是破坏实验法，使材料拉伸断裂、弯曲断裂或挤压破碎，来检测被测试材料的极限性能。

现有的万能测试机（如图1所示）包括机体1，机体1上开设有台面2，所述台面2的四个角上均固设有导向柱3，所述导向柱3远离台面2一侧固设有上夹具4，所述导向柱3上滑移设置有下夹具5，机体1内设置有电缸6，所述电缸6输出轴贯穿台面2且固设在下夹具5背离上夹具4一侧，电缸6推动下夹具5在导向柱3上朝向靠近或远离上夹具4方向滑移；测试拉力时将被测物两端分别夹持在上夹具4和下夹具5上，驱动电缸6带动下夹具5向远离上夹具4方向滑移，将被物体拉断，从而检测出被测物的抗拉强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于拉动下夹具的拉力较大，被测物断裂的一瞬间下夹具瞬间失去向上的反作用力，从而会导致下夹具向远离上夹具方向滑移撞击台面造成台面的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万能测试设备，能够减缓下夹具对台面的冲击力，降低台面被撞击而损坏的概率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种万能测试设备，包括机体，机体上开设有台面，所述台面的四个角上均固设有导向柱，所述导向柱远离台面一侧固设有上夹具，所述导向柱上滑移设置有下夹具，机体内设置有电缸，所述电缸输出轴贯穿台面且固设在下夹具背离上夹具一侧，电缸推动下夹具在导向柱上朝向靠近或远离上夹具方向滑移，所述台面上设置有减震组件，所述减震组件包括减震槽、减震块和弹性件，所述减震槽竖直开设在台面上，减震槽开口方向朝向下夹具，所述减震块滑移设置在减震槽内，减震块朝向靠近或远离下夹具方向滑移，所述弹性件放置于减震槽内，弹性件推到减震块槽靠近下夹具方向滑移。

通过采用上述技术方案，当下夹具撞击台面时会先撞击减震块，减震块挤压弹性件并在减震槽内滑移，从而减缓下夹具对台面的冲击力，降低台面被撞击而损坏的概率。

本实用新型进一步设置为：所述减震槽侧壁竖直开设有导向槽，所述减震块上固设有导向块，所述导向块在导向槽内滑移。

通过采用上述技术方案，导向槽配合导向块对减震块进行导向，防止减震块偏移导致卡死。

本实用新型进一步设置为：所述减震块朝向下夹具一侧固设有减震垫。

通过采用上述技术方案，减震垫的设置，能够通过减震垫的形变进一步减缓下夹具的冲击力。

本实用新型进一步设置为：所述台面两侧均固设有挡板，两块所述挡板的两侧均铰接有防护门。

通过采用上述技术方案，由于万能试验级主要应用的是破坏实验法，使材料拉伸断裂、弯曲断裂或挤压破碎，来检测被测试材料的极限性能，检测时被测物断裂容易有碎屑飞出，挡板和防护门的设置能够防止碎屑飞溅，降低飞溅的碎屑对操作人员造成人身伤害的概率。