[实用新型]一种精密除边模具

说明书

本实用新型公开了一种精密除边模具，包括工作板台、调节结构、压料结构和冷却结构；工作板台：其后端壁体上设置有力臂，力臂的前端安装孔内设置有液压泵和伸缩柱，液压泵的输出油口与伸缩柱的进油口相通，伸缩柱的下端设置有压块；调节结构：设置于工作板台的上表面中部；压料结构：设置于压块的下端；冷却结构：设置于工作板台的后端并与压料结构对应设置；其中：还包括控制开关组、下模、支腿和刀片，所述下模设置于调节结构的上端，支腿均匀设置于工作板台的下表面上，该精密除边模具，便于合理调节下模与刀片之间的间距，从而保证除边的彻底，防止刀片温度过高除边时工件粘在刀片上。

技术领域

本实用新型涉及除边技术领域，具体为一种精密除边模具。

背景技术

除边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，除边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，除边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，几乎所有的锻造类产品均需要使用切边模具来去除废边，而废边的产生是完全由热锻的工艺决定，现有的除边模具均具有一个切边通孔，且都是通过切边通孔的内竖直面来去除废边的，而该切边通孔的内竖直面又是一个上、下贯通的直通竖直面，故在产品切边过程中，由于切边模具的总厚度过厚，使得内竖直面与产品外壁的挤压时间过长，就会导致切边后的产品变形、表面划伤等问题，传统的除边模具，无法调节下模与刀片之间的间距，长时间工作会导致下模与刀片之间的间距加大，刀片温度过高，除边时工件容易粘在刀片上，因此提出一种精密除边模具势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密除边模具，便于合理调节下模与刀片之间的间距，从而保证除边的彻底，防止刀片温度过高除边时工件粘在刀片上，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密除边模具，包括工作板台、调节结构、压料结构和冷却结构；

工作板台：其后端壁体上设置有力臂，力臂的前端安装孔内设置有液压泵和伸缩柱，液压泵的输出油口与伸缩柱的进油口相通，伸缩柱的下端设置有压块；

调节结构：设置于工作板台的上表面中部；

压料结构：设置于压块的下端；

冷却结构：设置于工作板台的后端并与压料结构对应设置；

其中：还包括控制开关组、下模、支腿和刀片，所述下模设置于调节结构的上端，支腿均匀设置于工作板台的下表面上，刀片设置于压块的下端，刀片与下模位置对应，控制开关组设置于工作板台的前端壁体上，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，便于合理调节下模与刀片之间的间距，从而保证除边的彻底，防止刀片温度过高除边时工件粘在刀片上。

进一步的，所述调节结构包括旋钮、丝杆、安装板和条型槽，所述条型槽设置于工作板台的上表面中部，丝杆的两个端头均通过轴承与条型槽的内壁转动连接，安装板下端的凸起与条型槽滑动连接，安装板下端凸起上的螺纹孔与丝杆螺纹连接，安装板的上端设置有下模，旋钮设置于丝杆的左侧端头处，便于合理调节下模与刀片之间的间距，从而保证除边的彻底。

进一步的，所述压料结构包括伸缩杆、弹簧和压板，所述伸缩杆对称设置于压块的下端，压板设置于伸缩杆的下端，压板的中部设置有与刀片配合的通孔，弹簧套接于伸缩杆的外部，防止除边时工件变形。

进一步的，所述冷却结构包括水槽、水箱、滤网、水泵、出水孔和进水管，所述水箱设置于工作板台的下表面后端，滤网对称设置于水箱的内部壁体上，水泵设置于水箱的内部底面，水泵的出水口通过软管与对称设置于压板内部的进水管相连，出水孔均匀设置于压板的中部通孔弧壁上，出水孔与进水管壁体对应的开口相通，水槽设置于工作板台的上表面后端，水槽分别与刀片和水箱上端的开口位置对应，水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，防止刀片温度过高除边时工件粘在刀片上。