[实用新型]一种全自动装饰扣丝印生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动装饰扣丝印生产线，包括设备本体、圆盘理料机和电动导轨，所述设备本体右侧上设有圆盘理料机，圆盘理料机下侧设有电动导轨，圆盘理料机左侧设有料盘储放机构，料盘储放机构左侧设有压平机构，压平机构左侧设有丝印机构，丝印机构左侧设有烘干机构，所述电动导轨左端设有管位流出口，管位流出口左侧设有支撑框，所述支撑框左端设有电机，电机右端设有转轴，转轴上设有放置板。本实用新型使用时，装饰扣的打包实现了全自动化操作，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体是一种全自动装饰扣丝印生产线。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有的装饰扣丝印生产线设备使用时，装饰扣的后续打包工作通常是人工进行打包，不仅费时费力，且人工打包的效率也较低。因此，本实用新型提供了一种全自动装饰扣丝印生产线，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动装饰扣丝印生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动装饰扣丝印生产线，包括设备本体、圆盘理料机和电动导轨，所述设备本体右侧上设有圆盘理料机，圆盘理料机下侧设有电动导轨，圆盘理料机左侧设有料盘储放机构，料盘储放机构左侧设有压平机构，压平机构左侧设有丝印机构，丝印机构左侧设有烘干机构，所述电动导轨左端设有管位流出口，管位流出口左侧设有支撑框，所述传动带位于电动导轨和支撑框的前侧，支撑框位于电动导轨的左下侧，料盘储放机构、压平机构、丝印机构和烘干机构均位于电动导轨的上侧，所述支撑框左端设有电机，电机右端设有转轴，转轴上设有放置板，所述支撑框的后侧设有收集框，支撑框的前侧设有传动带，传动带上端设有若干打包箱，传动带位于支撑框的左侧设有支架，所述支架下端中部设有胶带辊，胶带辊右侧设有切刀，且电推杆二位于胶带辊和切刀的右侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述转轴贯穿支撑框的左右两端，且转轴与支撑框右端连接处设有轴承，转轴转动连接支撑框。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板上端左右两侧均设有电推杆一，电推杆一相互靠近的一端均设有推板一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支架相互靠近的一端对应打包箱均设有电推杆二，电推杆二相互靠近的一端均设有推板二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述胶带辊和切刀上端均设有电推杆三，且电推杆三上端固定连接支架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述设备本体下端设有控制箱，且电动导轨、圆盘理料机、料盘储放机构、压平机构、丝印机构、烘干机构、电机、电推杆一、电推杆二、传动带和电推杆三均电性连接控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，装饰扣丝印生产实现了全自动化操作，省时省力，提高了工作效率。

2、本实用新型使用时，实现了对装饰扣的自动打包，且打包过程有控制箱控制，打包效果较好，且较为省时。

2、本实用新型使用时，方便对料盘进行回收，便于工作人员的整理，以及料盘的重新使用。

附图说明

图1为一种全自动装饰扣丝印生产线的结构示意图。