[实用新型]一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构有效
申请号: | 202020916693.X | 申请日: | 2020-05-27 |
公开(公告)号: | CN212551548U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 张伟华;黄涛;陶圣陪;汪敏 | 申请(专利权)人: | 浙江索特重工科技有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J13/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315300 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适应 自动化 生产 锻压 模具 结构 | ||
1.一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,包括滑块(2)、工作台(3)、设置于滑块(2)下方的上模(4)以及设置于工作台(3)上的下模(5),其特征在于:所述上模(4)包括第一级顶杆(41)、第二级顶杆(42)以及压杆(43),所述压杆(43)固定连接在滑块(2)的下侧,所述第一级顶杆(41)穿设且滑移连接于压杆(43)内,所述第二级顶杆(42)穿设且滑移连接于第一级顶杆(41)内;
所述第一级顶杆(41)的外周壁一体设置有限位滑块(411),所述压杆(43)上设置有供限位滑块(411)穿设且滑移的限位滑槽(432);所述第二级顶杆(42)的外周壁一体设置有限位块(422),所述第一级顶杆(41)上设置有供限位块(422)穿设且滑移的限位槽(412);
所述第一级顶杆(41)穿设于上胚槽(14)中,所述第一级顶杆(41)与压杆(43)之间设置有供上凸环(12)成型的上成型腔(46);
还包括有驱动组件(6),所述驱动组件(6)驱动第二级顶杆(42)使锻件始终有与下模(5)相互抵接的趋势。
2.根据权利要求1所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述驱动组件(6)包括驱动件以及连接顶杆(61),所述驱动件设置于滑块(2)上,所述驱动件的输出端与连接顶杆(61)的一端相连接,所述连接顶杆(61)的另一端与第二级顶杆(42)远离锻件的一端相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述滑块(2)的下侧还设置有导向块(7),所述导向块(7)上设置有供连接顶杆(61)穿设的导向槽(71)。
4.根据权利要求3所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述连接顶杆(61)的外周壁一体设置有限位环块(611),所述导向块(7)上设置有供限位环块(611)穿设且滑移的限位环槽(72)。
5.根据权利要求2所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述驱动件为氮气弹簧(62)。
6.根据权利要求5所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:还包括有气压检测调节装置(9)和温度检测装置(8),所述气压检测调节装置(9)用于检测并调节氮气弹簧(62)的压力,所述温度检测装置(8)用于检测氮气弹簧(62)的温度。
7.根据权利要求1所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述限位块(422)靠近工作台(3)的一侧设置为倾斜面(423),所述限位槽(412)上设置有可供倾斜面(423)相抵接的抵接面(413)。
8.根据权利要求1所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述下模(5)包括顶块(54)以及下成型件(53),所述顶块(54)穿设且滑移连接于下成型件(53)中,所述顶块(54)穿设于锻件的下胚槽(15)中,所述顶块(54)与下成型件(53)之间具有供下凸环(13)成型的下成型腔(57)。
9.根据权利要求8所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述顶块(54)的外周壁设置有滑移块(59),所述下成型件(53)上设置有阻碍滑移块(59)脱离的挡块(510)。
10.根据权利要求8所述的一种适应自动化生产的热锻压力机模具结构,其特征在于:所述下成型件(53)与工作台(3)之间设置有压塌块(55)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江索特重工科技有限公司,未经浙江索特重工科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020916693.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于建筑基础工程定位检测的装置
- 下一篇:一种无人机生产用机翼喷漆装置