[实用新型]一种预应力锚固夹片推送装置有效
申请号: | 202020916894.X | 申请日: | 2020-05-27 |
公开(公告)号: | CN212478586U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 周辉辉;赵凡;刘洋涛;姜志亮;王鑫 | 申请(专利权)人: | 中铁十二局集团第一工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/12 | 分类号: | E04G21/12;E04C5/12;E01D21/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 王瑞玲 |
地址: | 710000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预应力 锚固 推送 装置 | ||
本实用新型属于预应力施工技术领域,具体涉及一种预应力锚固夹片推送装置,解决了现有预应力施工均是采用单根钢筋平推挤紧且同一锚孔内的锚固夹片无法实现同步安装的问题,包括第一顶管和第二顶管,第一顶管和第二顶管间固定有两根连杆,位于第一顶管和第二顶管外侧且高于连杆的位置均设置有耳板,第二顶管上固定有手持部,第一顶管和第二顶管的内径大于预应力钢绞线直径且小于锚固夹片大截面端的外径,锚固夹片大截面端的外径小于两根连杆的间距。本实用新型结构简单且设计合理,能够大大提高锚固夹片的安装效率。同时,在作业过程中能够使同一锚孔内的锚固夹片均匀受力,有效解决了锚固夹片安装不密实的问题。
技术领域
本实用新型属于预应力施工技术领域,具体涉及一种预应力锚固夹片推送装置。
背景技术
在建筑与桥梁工地现场,预应力张拉工序相对重要且复杂,张拉前需要对预应力钢绞线进行锚固。锚固通常采用的锚具为带有锚固夹片的锚板。现有预应力施工工序中针对锚孔内锚固夹片的安装均是采用单根钢筋平推挤紧。上述方法不仅操作不便、费时费工,而且同一锚孔内的锚固夹片无法实现同步安装,导致两片锚固夹片常出现不紧密的情况,影响后续的张拉受力,甚至可能引发安全风险。
可见,发明一种既能同时推送多个锚孔的锚固夹片顶进,又能实现每个锚孔内锚固夹片同步顶紧的装置就显得极其重要。
发明内容
本实用新型为了解决现有预应力施工均是采用单根钢筋平推挤紧且同一锚孔内的锚固夹片无法实现同步安装的问题,提供了一种预应力锚固夹片推送装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种预应力锚固夹片推送装置,包括结构相同且对称设置的第一顶管和第二顶管,第一顶管和第二顶管为钢管且内部能够贯穿预应力钢绞线,第一顶管和第二顶管间固定有两根连杆,两根连杆对称设置且与第一顶管、第二顶管垂直固定,位于第一顶管和第二顶管外侧且高于连杆的位置均设置有耳板,耳板为三角形且耳板的顶面为水平面,第二顶管上固定有手持部,第一顶管和第二顶管的底端贯穿预应力钢绞线后能够与锚固夹片接触连接,第一顶管和第二顶管的内径大于预应力钢绞线直径且小于锚固夹片大截面端的外径,锚固夹片大截面端的外径小于两根连杆的间距。
进一步的,第一顶管和第二顶管底端面的圆心距与锚板径向两个边缘锚孔的圆心距相同。
作为优选,第一顶管和第二顶管的长度为15~25cm。
进一步的,连杆为螺纹钢,连杆与第一顶管下端面的垂直距离大于第一顶管长度的1/2且小于第一顶管长度的2/3。
进一步的,第一顶管和第二顶管的耳板分别有两个,且同一顶管上固定的两个耳板对称设置在垂直于连杆的方向。
进一步的,手持部平行于连杆设置,手持部距顶管底部的高度小于连杆距顶管底部的高度。手持部的重心靠近顶管与锚固夹片接触的位置,有助于受力过程中保证推送装置的整体稳定性。
本实用新型相比现有技术具有的特定技术特征及有益效果是:
本实用新型结构简单且设计合理,能够大大提高锚固夹片的安装效率。同时,在作业过程中能够使同一锚孔内的锚固夹片均匀受力,有效解决了锚固夹片安装不密实的问题。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意俯视图;
图3为图1中第二顶管的结构示意图;
图4为本实用新型作用的锚板和锚固夹片。
图中:1-第一顶管,2-第二顶管,3-连杆,4-手持部,5-耳板,6-锚板,7-锚孔,8-锚固夹片。
具体实施方式
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