[实用新型]一种拉伸试验试棒掏取机床

说明书

本实用新型公开了一种拉伸试验试棒掏取机床，包括工作箱、水箱、进给电机、滑轨、工作电机、减速箱、主轴箱、主轴、刀具、纵向调整装置、纵向调整液压缸、滚轮、纵向调整滑道、横向调整装置、横向调整手轮、横向调整滑道、卡紧头、卡紧液压缸、过滤装置、排削装置、排削槽、排削液压马达和激光定位器，所述工作箱与水箱为一体。本实用新型通过进给电机、滑轨、工作电机、主轴、刀具、纵向调整装置、纵向调整液压缸、滚轮、纵向调整滑道、横向调整装置、横向调整手轮、横向调整滑道、卡紧头、卡紧液压缸、过滤装置、排削槽、排削液压马达和激光定位器相互配合，解决了现在拉伸试验试棒套取机床费时费力，且实用性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种拉伸试验试棒掏取机床。

背景技术

目前，拉伸试验试棒的套取有两种方式：一种是针对大型轴锻件，比如船轴类产品，试料区要求留在本体上，不能锯下，针对该类产品利用大型镗床利用专用刀具先套取一个试棒，然后更换另一种专用刀具将试棒根部切细，只留有少部分与本体连接，再由人工利用钢管将试棒从本体上掰下，另一种是针对小型轧材，小型轧材允许试料区从本体上切下，然后利用锯床在需要取样位置多次锯切成长条形状，再由小车床进行进一步加工，目前市面上有一种套取式样装置，但是其套取试棒的长度只有不到80mm，其工作原理类似于磁力钻，需要人工搬动扳手实现进给，因为人的力量毕竟有限，所以导致套取深度不能太深，但是用于做拉伸试验的试棒要求180mm或200mm长两种，因此市面上的设备远远达不到使用的要求。

目前这种收集冷却液及清理铁削的方法存在以下缺点：

一是比较费时，无论是刀具的更换、多次的锯切、人工取棒、还是市面上现有的靠人工实现进给的设备，都比较浪费时间。

二是比较费力，靠人工取棒时利用钢管套在试棒上，然后取棒人员非常用力的掰动，反复多次之后才可以取下试棒，而市面上的套取式样装置也需要人工用力的压动扳手才能够实现进给。

三是实用性较差，市面上的套取式样装置因为利用人力压动扳手才能实现进给的原因，因此套料长度受到很大的限制，因此严重影响实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉伸试验试棒掏取机床，具备省时省力，实用性高的优点，解决了现在拉伸试验试棒套取机床费时费力，且实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸试验试棒掏取机床，包括工作箱、水箱、进给电机、滑轨、工作电机、减速箱、主轴箱、主轴、刀具、纵向调整装置、纵向调整液压缸、滚轮、纵向调整滑道、横向调整装置、横向调整手轮、横向调整滑道、卡紧头、卡紧液压缸、过滤装置、排削装置、排削槽、排削液压马达和激光定位器，所述工作箱与水箱为一体，所述工作箱位于水箱的上部，所述工作箱和水箱之间设置有排削槽和过滤装置，所述进给电机通过丝杠与滑轨连接，所述滑轨的上部与主轴箱连接，所述主轴箱分别与减速箱及工作电机固定连接，所述主轴置于主轴箱内，所述主轴的一端与刀具连接，所述主轴的另一端通过旋转接头连接有进水管，所述纵向调整装置下端安装有两排滚轮，所述纵向调整滑道与工作箱的内壁固定连接，所述横向调整装置插入横向调整滑道中，所述横向调整滑道与工作箱的内壁连接，所述横向调整装置的后部与横向调整手轮连接。

优选的，所述主轴及刀具为中心中空结构，所述过滤装置为钢板，所述钢板中间部位布满小孔。

优选的，所述激光定位器的中心与刀具的中心同轴，所述激光定位器固定在工作箱与刀具相对的一侧壁上。

优选的，所述排削槽为钢管，所述排削槽与水平方向成三十度夹角插入工作箱中并固定，所述工作箱的中部沿轴向抛开保留半圆，所述排削槽漏在箱体外部部分向下的方向开设有方口，所述排削装置与排削液压马达连接后插入排削槽内，所述排削液压马达与排削槽的外部端口固定。

优选的，所述水箱内部设置有多个相互错开焊接的隔板，所述横向调整手轮主体为螺旋结构，所述横向调整手轮与箱体固定。