[实用新型]一种自动络筒机上纱装置

说明书

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种自动络筒机上纱装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部表面固定安装有电机固定座，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机固定螺丝，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机，电机传动连接有自络槽筒，所述装置底板的顶部表面固定安装有固定支架，所述固定支架的一侧设有套筒，所述套筒的表面传动连接有固定连接轴，所述装置底板的顶部表面固定安装有吹风箱。本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，当鼓风机开启时，会出现风吹向自络槽筒，吹落残留在自络槽筒槽内的丝线残留物，通过在吹风箱的四周设置有四个固定脚架，在四个固定脚架的内部设有四个对应的风箱固定螺丝，实现吹风箱的便捷安装。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种自动络筒机上纱装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

现有的自动络筒机在上纱时，自络槽筒的内槽会因为纱线的长时间摩擦，从而在自络槽筒内槽的内部残留有纱线的磨损物，如果这些磨损物不长时间清理，会导致磨损物残留在内槽的内部，经过长时间的堆积，最后导致自络槽筒不得不拆出清理，导致工作进程暂停，造成时间的浪费，并且，由于上纱自络槽筒安装的空间较小，导致无法安装比较复杂的清理装置，所以，制作一种可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物和清理残留物装置便于安装的新型络筒机上纱装置很有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动络筒机上纱装置，具备可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物和清理残留物装置便于安装等优点，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物和清理残留物装置便于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动络筒机上纱装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部表面固定安装有电机固定座，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机固定螺丝，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机，所述电机传动连接有自络槽筒，所述装置底板的顶部表面固定安装有固定支架，所述固定支架的一侧设有套筒，所述套筒的表面传动连接有固定连接轴，所述装置底板的顶部表面固定安装有吹风箱。

优选的，所述吹风箱的侧面底部固定安装有固定脚架，所述固定脚架的内部穿插连接有风箱固定螺丝，所述装置底板的顶部表面开设有固定螺孔。

优选的，所述装置底板的顶部表面固定安装有挡板，所述挡板与电机固定连接。

优选的，所述固定脚架的数量为四个，四个所述固定脚架与风箱固定螺丝和固定螺孔均对应安装、开设。

优选的，所述吹风箱的内部固定安装有风机固定安装座，所述风机固定安装座的顶部表面固定安装有鼓风机，所述吹风箱的前部表面设有吹风口支架，所述吹风口支架的前部表面开设有吹风口。

优选的，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒对称安装在固定支架的内侧表面。

优选的，所述固定连接轴穿插连接有卷纱筒，所述固定连接轴固定连接于两个套筒的表面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自动络筒机上纱装置通过在自络槽筒的后部固定安装吹风箱，吹风箱的内部设置有鼓风机，当鼓风机开启时，会出现比较大的风力吹向自络槽筒，因为自络槽筒本身就是旋转的，所以鼓风机可以无死角的吹落残留在自络槽筒槽内的丝线残留物，达到可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物的目的。

2、该自动络筒机上纱装置通过在吹风箱的四周设置有四个固定脚架，在四个固定脚架的内部设有四个对应的风箱固定螺丝，风箱固定螺丝通过穿过固定脚架拧入固定螺孔的内部实现吹风箱的固定安装，拆卸时只需拧开四个风箱固定螺丝即可完成拆卸，达到了吹风箱便于安装和拆除的目的。

附图说明