[实用新型]电磁辅助焊接装置

说明书

本实用新型电磁辅助焊接装置，包括焊接装置、电流模块和磁场模块；焊接装置用于焊接待加工件；电流模块用于在待加工件的焊道熔池处施加电流；磁场模块用于在焊道熔池处施加磁场，以对焊道熔池处的熔融金属施加向上的力。通过设置电流模块和磁场模块，当电流模块对焊道熔池处的熔融金属施加电流时，由于磁场模块在焊道熔池处施加磁场，使得通电的熔融金属在磁场中受到电磁力的作用，以支撑所述熔融金属，使得熔融金属在其自身重力、表面张力、金属蒸气压力、电磁力等共同作用下保持动态平衡，使得焊接质量更佳，并且通过此种方式，可以在保证焊接质量的同时简化焊接的工序，提高了焊接的效率。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，特别是涉及一种电磁辅助焊接装置。

背景技术

焊接技术在航空、航天、汽车、机械制造、船舶铝合金中被广泛应用，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，随着时间的推移，其中熔焊的应用也越来越广泛，熔焊即是加热想要接合的工件使其局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。

例如，激光焊接作为熔焊的一种，经常被运用于高端大型装备的制造，随着近年来高功率高质量激光器的诞生，使得激光焊接厚板单道穿透深度可以达到30mm以上。

但采用熔焊对厚板进行焊接时，例如采用高功率激光平焊钢板时，因熔池无法在其自身重力、表面张力、金属蒸气压力的共同作用下保持动态平衡，使得焊接时会出现焊缝表面塌陷、底部驼峰甚至熔池根部滴落造成焊缝难以成型等缺陷。

目前可解决上述缺陷的厚板焊接的方法为立焊或多道焊接，但立焊要求板材竖直放置，工件装夹难度较大，工件尺寸受限；而多道焊接效率较低，焊接质量较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的焊接装置操作不便，焊接效率低下，焊接质量差的问题，提供一种电磁辅助焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电磁辅助焊接装置，包括焊接装置、电流模块和磁场模块；

所述焊接装置用于焊接待加工件；

所述电流模块用于在所述待加工件的焊道熔池处施加电流；

所述磁场模块用于在所述焊道熔池处施加磁场，以对所述焊道熔池处的熔融金属施加向上的力。

可选地，所述磁场模块包括相对设置的磁性件，一所述磁性件的N极面向另一所述磁性件的S极。

可选地，所述磁场模块还包括调节座，所述磁性件设于所述调节座上，所述调节座用于调节所述磁性件之间和/或所述磁性件与所述待加工件之间的相对位置。

可选地，所述调节座的数量与所述磁性件的数量相对应，并且所述磁性件对应设于所述调节座上；所述调节座包括第一驱动组件和第二驱动组件；所述磁性件设于所述第一驱动组件上，所述第一驱动组件设于所述第二驱动组件上；所述第一驱动组件用于驱动所述磁性件升降，所述第二驱动组件用于驱动所述第一驱动组件和所述磁性件一起沿水平移动。

可选地，所述磁性件为永磁铁或电磁铁。

可选地，所述电流模块包括电流发生器、电刷和电刷安装座，所述电流发生器与所述电刷连接，所述电刷安装于所述电刷安装座上，并且所述电刷与所述待加工件接触，以在所述焊道熔池处施加电流。

可选地，所述电流模块还包括弹性件，所述弹性件用于给所述电刷施加弹性力以使所述电刷与所述待加工件紧密接触。

可选地，所述电刷分别位于所述焊道熔池的两侧。

可选地，电磁辅助焊接装置还包括驱动模组，所述驱动模组用于驱动所述电流模块和所述磁场模块跟随所述焊接装置同步移动。

可选地，所述驱动模组包括驱动件和底板，所述底板设于所述驱动件的输出端，所述电流模块和所述磁场模块均设于所述底板上。