[实用新型]一种烟尘取样机

说明书

本实用新型公布了一种烟尘取样机，包括取样管，取样管的采集口端铰接有若干罩片，所有罩片以采集口的中心为圆心呈圆形阵列且每块罩片的一端阻尼铰接在采集口端部外侧壁上，另一端为自由端，所述阻尼铰接使得罩片在自然状态下朝背离采集口一端倾斜；还包括螺纹套接在所述取样管外部的撑开螺套和顶推套，所述顶推套滑动地套接在取样管上，且顶推套朝所述罩片的一端具有一个配合端，所述撑开螺套在取样管上轴向移动而带动撑开螺套时；在取样管内包括与待采集烟气的烟管直接相连通的圆形通道，以及与圆锥塞配合的圆锥通道，圆锥塞的小端通过弹簧与圆形通道内的连杆相连。本取样机采集烟气迅速，且可自动开闭，能耐一定的高温。

技术领域

本实用新型属于烟尘检测技术领域，尤其涉及一种烟尘取样机。

背景技术

在烟尘含量检测时，需要对烟管内部的烟气采样收集，以送实验室检测，现有的烟尘取样机在采集烟尘时需要手动关闭采集口，对于使用来说极不方便；而市面上设有电磁阀的采集器虽然关闭采集口方便，但是需要接入电源，或者匹配安装电池，而电路在高温烟气等介质的使用环境下，其局限性又非常大，故障率高。此外，目前的烟管通常较大，而烟尘取样机的取样管(设有采集口)又不可能做得很大，通常是做得比较细长，因此在取样时需要将烟管堵住一部分以使得烟气尽可能集中地进入到取样管，提高采用效率。因此，亟待设计一种纯机械式的自动控制结构，来实现采集口处的自动开闭，并能快速采集够所需的烟气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种烟尘取样机，该烟尘取样机采用纯机械式控制结构，解决了目前烟气取样机采集烟气效率低且不耐高温的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种烟尘取样机，包括取样管，取样管的采集口端铰接有若干罩片，所有罩片以采集口的中心为圆心呈圆形阵列且每块罩片的一端阻尼铰接在采集口端部外侧壁上，另一端为自由端，所述阻尼铰接使得罩片在自然状态下朝背离采集口一端倾斜而形成倒刺状结构；

还包括螺纹套接在所述取样管外部的撑开螺套和顶推套，所述顶推套滑动地套接在取样管上，且顶推套朝所述罩片的一端具有一个配合端，所述撑开螺套在取样管上轴向移动而带动撑开螺套时，撑开螺套的配合端克服所述阻尼铰接的阻力而令所有罩片相互靠拢呈喇叭状的集烟罩；

在所述取样管内包括与待采集烟气的烟管直接相连通的圆形通道，以及与圆锥塞配合的圆锥通道，圆锥塞的小端通过弹簧与圆形通道内的连杆相连，所述弹簧在非工作状态下将圆锥塞拉至与圆锥孔密闭配合的位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的烟尘取样机结构简单，利用弹簧带动的圆锥塞与圆锥孔之间的配合实现取样时，具有一定压力的烟气流可以顶开圆锥塞而进入到采样机内，实现自动采样，而当从烟管中取出时，由于烟气流的压力消失，弹簧复位，圆锥孔自动被堵塞，实现自动关闭，方便开闭。同时，由于罩片可靠拢形成喇叭状的一个与烟管内部连通的集烟罩，能使得烟管内的烟气尽可能地集中从取样管流动，从而提高采集效率，避免了烟道过大而取样管过小时难以很好地匹配收集烟气的情况发生。

附图说明

图1为其中一种实施例的烟气取样机工作状态下的主视图。

图2为图1中配合端的右视图。

图3为图1的右视图。

图4为取样管内的圆锥塞安装结构示意图。

图5为罩片在非工作状态下的一种阻尼铰接结构示意图。

元件标号说明：储气瓶1、取样管2、撑开螺套3、顶推套4、配合端401、导向块402、罩片5、烟管6、圆锥塞7、弹簧8、连杆9、簧片10、扭簧11、铰接轴12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。