[实用新型]一种三维通体纹理瓷砖布料装置

说明书

本实用新型公开一种三维通体纹理瓷砖布料装置，包括工作台、机体、传送机构、峰带布料机构、补料机构、格栅布料机构、平铺布料机构、滚压机构和定型机构；所述格栅布料机构包括第一布料箱、软管、硬管、储料室、格栅、第一电动推杆和第一电阀；通过在格栅布料机构设置储料室、格栅和第一电阀，使得格栅布料机构能够通过第一电动推杆的推动下，在峰带布料机构布下的峰带空隙中加入粉料，把传统布料工序中的布线条料、压裂纹和打点状纹进行了合并，减少了布料的工序，不仅能提高生产效率，还能提高产品的内部纹理与表面纹理的一致性，产品更加美观。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖布料技术领域，具体涉及一种三维通体纹理瓷砖布料装置。

背景技术

瓷砖在生产过程中，各种原辅料经处理合格后需要进行初步成型，即制坯，砖坯是将合格的原辅料利用传统的生产工艺手段，通过干压、塑性、注浆等方法成型，并在一定的温度、压力、气氛条件下制成具有一定形状的制品。在上述过程中，布料以及压型较为关键步骤，直接关系后续烧制成品的规则度和成品强度等质量参数；随着社会的发展，人们在选购通体瓷砖时，不再仅仅只需求产品表面的纹理效果所带来的美感，还对于产品内部与表面纹理效果一致性提出了新的要求；而现有的通体瓷砖的产品内部与表面纹理效果不一致，且现有的布料装置的布料工序多，生产效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种提高内部与表面纹理效果一致性的、布料工序少的、提高生产效率的三维通体纹理瓷砖布料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种三维通体纹理瓷砖布料装置，包括工作台，设置在所述工作台上的机体，设置在所述工作台上的传送机构，设置在所述机体上的、位于所述传送机构上方的峰带布料机构，设置在所述机体上的、位于所述传送机构运动方向末端的补料机构，设置在所述机体上的、位于所述峰带布料机构与补料机构之间的格栅布料机构，设置在所述机体上的、位于所述格栅布料机构与补料机构之间的平铺布料机构，设置在所述机体上的、位于所述格栅布料机构与补料机构之间的滚压机构，设置在所述机体上的、位于所述滚压机构与补料机构之间的定型机构；所述格栅布料机构包括第一布料箱，设置在所述第一布料箱底部并与第一布料箱连通的、由上至下贯穿所述机体顶部的软管，设置在所述软管的底部并与软管连通的硬管，设置在所述硬管的底部并与硬管连通的储料室，设置在所述储料室的底部并与所述储料室连通的格栅，设置在所述储料室顶部的第一电动推杆，以及设置在所述硬管上的第一电阀。

作为优选，所述第一电动推杆的一端与机体固定连接，所述第一电动推杆的另一端与储料室的顶部固定连接；所述储料室设置有储料室；所述格栅的上部设置有若干个格栅孔，所述格栅的下部设置有空腔。

作为优选，所述储料室的截面积由上到下逐渐缩小，所述储料室最小的截面积大于格栅最大的截面积，所述储料室通过格栅孔与空腔连通。

作为优选，所述峰带布料机构包括一个以上的第二布料箱，设置在所述第二布料箱的底部并与第二布料箱连通的、由上至下贯穿所述机体顶部的出料管，设置在所述出料管的底部并与出料管连通的储料斗，设置在所述出料管上的第二电阀，以及设置在所述储料斗出口的第三电阀。

作为优选，所述补料机构包括补料箱，设置在所述补料箱的底部并与补料箱连通的、由上至下贯穿所述机体顶部的输料管，设置在所述输料管的底部并与输料管连通的出料头，设置在所述出料头内的滚珠，以及设置在所述输料管上的第四电阀。

作为优选，所述滚压机构包括滚压筒，设置在所述滚压筒中部的、由外至内贯穿所述滚压筒的、用于带动滚压筒进行转动的转轴，以及与所述转轴固定连接的、用于驱动所述转轴进行转动的驱动电机；所述滚压筒一侧设置有刮蹭刀，所述刮蹭刀固定在安装杆上，所述安装杆远离刮蹭刀的一端与所述机体固定连接；所述刮蹭刀位于滚压筒与定型机构之间，且所述刮蹭刀还位于传送机构的上方。