[实用新型]一种钢化膜模切装置

说明书

本实用新型涉及钢化膜加工技术领域，且公开了一种钢化膜模切装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有操作台，所述操作台的顶部开设有模切槽，所述底座顶部的一侧固定安装有位于操作台后侧的支撑架，所述支撑架的底部通过气缸固定安装有位于模切槽正上方的切刀，所述切刀的一侧固定安装有主电机。该钢化膜模切装置，通过气缸的运行可带动切刀向下移动，便于将位于操作台上方的钢化膜进行模切处理，通过主电机的运行可带动推杆的转动，再通过移动板上方形槽与圆杆连接，便于带动推杆和推板向下移动，从而将卡在切刀钢化膜从切刀的内腔里推出，可有效避免了出现裁切后的钢化膜卡在切刀之间的情况。

技术领域

本实用新型涉及钢化膜加工技术领域，具体为一种钢化膜模切装置。

背景技术

众所周知，钢化膜模切装置是一种用手机生产过程中，对其模部件进行切割的辅助装置，其在手机生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢化膜模切装置包括工作台，工作台的顶端设置有切割支架，并在切割支架上设置有液压缸，液压缸的底部输出端设置有液压杆，并在液压杆的底端设置有安装板，安装板的底端设置有切刀，工作台的顶端设置有放置板，并在放置板的顶端设置有切割槽，切割槽位于切刀的垂直下方。

现有的钢化膜模切装置使用时，将待加工材料置于放置板的顶端并进行定位，然后通过液压缸驱动液压杆向下冲，液压杆带动切刀向下对待加工材料进行裁切即可；现有的钢化膜模切装置使用中发现，其裁切后的模部件容易卡在切刀之间，还需要手动将切好的模部件取下，操作较不方便，且存在一定的安全隐患，导致实用性较低；并且设备有效利用率较低，工作效率较低；同时裁切后的模部件上往往会粘附上裁切的碎屑，增加后续处理工艺的负担，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化膜模切装置，具备有效避免裁切后的钢化膜卡在切刀之间的情况的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢化膜模切装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有操作台，所述操作台的顶部开设有模切槽，所述底座顶部的一侧固定安装有位于操作台后侧的支撑架，所述支撑架的底部通过气缸固定安装有位于模切槽正上方的切刀，所述切刀的一侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有位于切刀内腔的转板一，所述切刀内腔的顶部通过伸缩杆一固定安装有移动板，所述移动板的内腔活动活动套接有圆杆，所述圆杆的一侧通过轴活动套接在转板一一侧的上部，所述移动板的底部通过推杆固定安装有推板。

精选的，所述底座顶部的一侧固定安装有位于操作台一侧的副电机，所述副电机的输出轴固定套接有转板二，所述转板二顶部的一侧通过轴活动套接有移动杆组合，所述底座的顶部通过撑架活动套接有移动杆组合，所述移动杆组合的一端固定安装有位于操作台顶部的一侧的推出板。

精选的，所述操作台顶部的前后侧均通过固定板固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一端固定安装有夹板，所述伸缩杆二的外侧活动套接弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在固定板的一侧和夹板的一侧。

精选的，所述底座的另一侧开设有放置槽，所述放置槽内腔的另一侧固定套接有放置杆，所述放置杆的外侧活动套接有L形板，所述L形板的一侧固定安装有收集槽。

精选的，所述移动杆组合是由两个长杆组成，两个长杆之间活动连接。

精选的，所述移动板的中部开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动套接有圆杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢化膜模切装置，通过气缸的运行可带动切刀向下移动，便于将位于操作台上方的钢化膜进行模切处理，通过主电机的运行可带动推杆的转动，再通过移动板上方形槽与圆杆连接，便于带动推杆和推板向下移动，从而将卡在切刀钢化膜从切刀的内腔里推出，可有效避免了出现裁切后的钢化膜卡在切刀之间的情况。