[实用新型]一种三工位锻压穿孔机构

说明书

本实用新型涉及一种三工位锻压穿孔机构，属于高温锻造技术领域。包括下模具和上模具单元，下模具固定于液压机机架内，上模具单元设于下模具上方，且上模具单元固定于液压机滑块；受液压机驱动滑块能够上下往复运动，带动上模具单元靠近或远离下模具；上模具单元包括上模板，上模板底部设有第一导轨，第一导轨内设有相配合的第一滑板，第一滑板上均匀间隔依次设有镦粗模座和两穿孔模座，受推拉油缸驱动第一滑板，沿着第一导轨往复运动，带动镦粗模座和两穿孔模座依次与下模具对准。本申请既能够对高温棒料进行镦粗又能够对镦粗后的高温棒料进行多次穿孔，不仅降低操作者的劳动强度，而且大幅提高锻造的生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及一种三工位锻压穿孔机构，属于高温锻造技术领域。

背景技术

石油钻井作业中，钻杆通过连接地面动力设备和井下钻头工作，是勘探石油时连接钻头传递动力的重要杠杆，而钻杆往往通过钻杆接头连接。钻杆接头是石油钻具重要组成部分，钻杆接头对材料、组织和机械性能要求非常严格，为了达到这些要求，钻杆接头必须采用锻造生产，常规生产的主要步骤为：下料—加温—镦粗—穿孔—正火。但是在实际加工过程中，镦粗工序和穿孔工序之间需要操作者将锻造完成后的毛坯搬运至穿孔专用工装，费时费力，降低了生产效率也不能保证生产工艺中的终锻要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种三工位锻压穿孔机构，不仅降低操作者的劳动强度，而且大幅提高锻造的生产效率和质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种三工位锻压穿孔机构，包括下模具和上模具单元，所述下模具固定于液压机机架内，所述上模具单元设于下模具上方，且所述上模具单元固定于液压机滑块；受液压机驱动所述滑块能够上下往复运动，带动所述上模具单元靠近或远离所述下模具；

所述上模具单元包括上模板，所述上模板底部设有第一导轨，所述第一导轨内设有相配合的第一滑板，所述第一滑板上均匀间隔依次设有镦粗模座和两穿孔模座，受推拉油缸驱动所述第一滑板，使得所述第一滑板沿着所述第一导轨往复运动，进而带动镦粗模座和两穿孔模座依次与下模具对准，对高温棒料进行镦粗、一次穿孔、再成型穿孔，形成坯料。

所述上模具上设有光栅尺，所述光栅尺用于控制推拉油缸的行程；所述第一滑板两侧对称开设锁紧孔，所述第一导轨两侧分别设有锁紧油缸，前一所述穿孔模座通过推拉油缸对准所述下模具中心，且所述锁紧油缸伸出杆对准所述锁紧孔，实现前一所述穿孔模座移动至设定工位。

所述第一导轨两侧设有限位支座和推拉油缸支座，所述限位支座与推拉油缸支座上分别设有压力传感器，所述压力传感器对第一滑板的位置进行检测，进而判断所述镦粗模座和后一穿孔模座移动是否进退到位；所述推拉油缸支座内设有水平布置的推拉油缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种三工位锻压穿孔机构，既能够在同一个模具工位上对高温棒料进行镦粗，又能够对镦粗后的高温棒料进行二次连续穿孔，不仅避免了单一模具冲头在穿孔时因高温损耗造成的变形弯曲，严重影响产品的穿孔尺寸精度，又避免了搬运人力装夹的劳动负荷，节约时间和占地面积，提高了整体锻压的作业效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种三工位锻压穿孔机构的示意图；

图2为本实用新型实施例一种三工位锻压穿孔机构中上模具单元的正视图；

图3为本实用新型实施例一种三工位锻压穿孔机构中上模具单元的俯视图；

图中5.1液压机机架、5.2液压机滑块、5.3下模具、5.4上模具单元、5.4.1上模板、5.4.2限位支座、5.4.3推拉油缸支座、5.4.4镦粗模座、5.4.5一次穿孔模座、5.4.6二次穿孔模座、5.4.7推拉油缸、5.4.8第一导轨、5.4.9第一滑板、5.4.10锁紧油缸。

具体实施方式