[实用新型]一种机械自动刮油式油水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种机械自动刮油式油水分离装置，属于油水分离设备技术领域。箱体内设置有相互平行的隔板一、隔板二、隔板三、隔板四，隔板一上平面与隔板四下平面齐平，隔板二上平面低于隔板一上端，隔板三上平面与箱体上端面齐平；隔板二上部设置有集油槽，隔板四下部设置有隔渣篮，隔板一与隔板二之间设置有斜隔板；隔板二与隔板三之间设置有气浮斜隔板，斜隔板与气浮斜隔板上部设置有刮板机构。本实用新型设计的机械自动刮油式油水分离装置，能够替代人工出油操作，加快油水分离速度，提高油水分离效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动刮油式油水分离装置，属于油水分离设备技术领域。

背景技术

目前油水分离操作普遍采用隔油池一级一级隔断自动溢出废油的操作方式，即人工除油。这种操作模式分离效果不够理想，耗时长，自动化程度低，油水分离速度慢，分离效率低下。目前，还没有专门针对油水分离而设计的自动化程度较高、分离效果好的机械装置。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提出一种机械自动刮油式油水分离装置。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：

一种机械自动刮油式油水分离装置，包括箱体，所述箱体内设置有相互平行的隔板一、隔板二、隔板三、隔板四，隔板一上平面与隔板四下平面齐平，隔板二上平面低于隔板一上端，隔板三上平面与箱体上端面齐平；隔板二上部设置有集油槽，隔板四下部设置有隔渣篮，隔板一与隔板二之间设置有斜隔板；隔板二与隔板三之间设置有气浮斜隔板，斜隔板与气浮斜隔板上部设置有刮板机构。

作为优选，隔板三外侧设置有滤板，滤板另一侧设有焊接在箱体两侧的挡板一，隔板一和隔板三下平面与箱底留有空间。

作为优选，隔板一、隔板二、隔板三、隔板四焊接于箱体内壁上。

作为优选，所述隔渣篮底部设置有排污口。

作为优选，所述斜隔板由四块斜板焊接组成，气浮斜隔板由蜂窝斜板与固定框架构成，气浮斜隔板上平面与斜隔板上平面齐平。

作为优选，所述气浮斜隔板下方装有由连接管路连接空气泵的曝气装置。

作为优选，箱体内设置有加热管和温度探头，温度探头输出端电性连接有控制器，控制器输出端电性连接加热管。

作为优选，隔渣篮、斜隔板、气浮隔板与滤板均采用可拆卸式固定方式。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型设计的机械自动刮油式油水分离装置，能够替代人工出油操作，加快油水分离速度，提高油水分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为实用新型的外部示意图。

各附图标记为：1 刮板机构，2 进水口， 3 隔渣篮，4 排污口，5 隔板一，6 斜隔板，7 加热管，8 箱体，9 隔板二，10 曝气装置，11 气浮斜隔板，12 集油槽，13 出水口，14滤板，15 上盖，16 电器箱，17 空气泵，18 时控开关，19 智能温度调节器，20 温度探头，21刮板电机，22 支板一，23 支板二，24 挡板一，25 隔板三，26 出水口挡板，27 排油口，28隔板四。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。