[实用新型]一种合金钢管扩缩改型加工装置

说明书

本实用新型提供一种合金钢管扩缩改型加工装置，涉及钢管改型前表面清理技术领域，包括基板和打磨机构，基板的上端固定连接有扩口设备。本实用新型，通过设置打磨机构，将钢管塞进转筒内部，利用转动螺纹杆使螺纹杆推动打磨块在转筒内部靠近转筒中轴，四个打磨块和钢管表面接触，驱动电机齿轮和齿牙带动转筒，使转筒借助两个轴承在安装架上转动，转筒带动打磨块在钢管的表面转动打磨，由于打磨块呈螺纹线状结构增加了打磨块和钢管之间的接触面积，通过打磨块对钢管表面进行打磨，从而将钢管表面的凸起或杂物进行清理，解决了当钢管表面存在杂质或者不平的凸起时容易导致钢管在改型机内部受力不均，容易造成改型后钢管畸形的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管改型前表面清理技术领域，尤其涉及一种合金钢管扩缩改型加工装置。

背景技术

管子是用于管道中输送各种流体的零件，管子断面通常为圆形，也有制成非圆形截面的异形管，一些金属管子如钢管和铜管等也可用做结构件或装饰元件，制造管子的材料很多，常用的有钢、铁和铜等金属以及陶瓷、塑料和橡胶等非金属。

钢管生产是将钢液注入模具内部浇筑成型，浇筑成型的钢管由于模具内部存在凹陷的瑕疵导致钢管表面存在对应的凸起，当钢管表面存在杂质或者不平的凸起时容易导致钢管在改型机内部受力不均，容易造成改型后钢管畸形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金钢管扩缩改型加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合金钢管扩缩改型加工装置，包括基板和打磨机构，所述基板的上端固定连接有扩口设备，所述基板的上端固定连接有四个安装架，四个所述安装架两两一组，两组安装架远离基板的一端均固定连接轴承，两个所述轴承彼此靠近的一端固定连接有转筒，所述转筒借助轴承和安装架转动连接，所述转筒的内部均匀设有四个打磨机构，所述打磨机构包括打磨块，所述打磨块表面套有安装槽，且安装槽开设在转筒的内壁，所述打磨块靠近转筒的一端固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的表面穿过转筒，所述限位杆和转筒滑动连接，所述转筒的侧壁螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端和打磨块转动连接，所述打磨块呈螺纹线状结构，所述扩口设备靠近安装架的一端固定连接有放置托环。

优选的，所述打磨块靠近转筒的一端固定连接有橡胶垫，且打磨块借助橡胶垫和限位杆固定连接，并且打磨块借助橡胶垫和螺纹杆转动连接。

优选的，所述转筒的表面设有传动装置，所述传动装置包括齿牙，所述齿牙环装均匀分布在转筒的表面，所述转筒的底端设有驱动电机，所述驱动电机的表面和安装架固定连接，所述驱动电机的转轴表面固定连接有齿轮，所述驱动电机借助齿轮和齿牙啮合。

优选的，所述转筒的底端设有收集装置，所述收集装置卡在基板的上端表面。

优选的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的上端固定连接有第一导管和两个第二导管，所述第一导管呈倒扣的“V”字结构，两个第二导管和第一导管呈开口向上的“W”字结构，所述第二导管的底端和收集箱连通，所述第一导管的顶端连通有吸气机，所述吸气机的表面和基板固定连接，所述第二导管远离第一导管的一端连通有收集头。

优选的，所述第二导管的内壁塞有滤网，所述滤网和第二导管卡接，所述滤网位于第二导管和第一导管连通的部位。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置打磨机构，将钢管塞进转筒内部，利用转动螺纹杆使螺纹杆推动打磨块在转筒内部靠近转筒中轴，四个打磨块和钢管表面接触，驱动电机齿轮和齿牙带动转筒，使转筒借助两个轴承在安装架上转动，转筒带动打磨块在钢管的表面转动打磨，由于打磨块呈螺纹线状结构增加了打磨块和钢管之间的接触面积，通过打磨块对钢管表面进行打磨，从而将钢管表面的凸起或杂物进行清理，解决了当钢管表面存在杂质或者不平的凸起时容易导致钢管在改型机内部受力不均，容易造成改型后钢管畸形的问题。