[实用新型]一种拆装机螺丝批

说明书

本实用新型提供一种拆装机螺丝批，包括手柄、批头和螺纹夹套，手柄一端面固设有卡装结构，批头的一端部为刃头，批头的另一端部插设于卡装结构内，并通过螺纹夹套将批头轴向锁定，卡装结构包括螺柱和两个卡位夹片，卡位夹片包括劣弧弓柱、圆弧片和锥弧片，两个卡位夹片的圆弧片、锥弧片围成具有引导槽的柱形孔，两个卡位夹片的劣弧弓柱之间形成卡位槽，卡位槽的宽度大于等于引导槽的宽度，卡位槽的宽度小于柱形孔的直径；批头的插入端与柱形孔插设配合，批头插入端的端部具有以批头中轴面为对称面对称设置的斜切面，斜切面局部插设于卡位槽内实现批头周向锁定在卡装结构内。本实用新型提供的拆装机螺丝批，可避免螺丝批使用过程中周向松动。

技术领域

本实用新型涉及电子设备维修用具技术领域，具体涉及一种拆装机螺丝批。

背景技术

目前比较常用的拆装机螺丝批的批头固定方式有两种：一种为凹槽卡位固定方式，另一种为螺纹夹套锁紧固定方式。凹槽卡位固定方式是指在手柄一端面开设异形凹槽(比如六边形)，异形凹槽内置磁铁，批头的一端设计成与异形凹槽相吻合的形状，将批头的一端插入异形凹槽内，异形凹槽内的磁铁磁吸固定批头；夹套锁紧固定方式是指在手柄端部设计两片或者四片限位卡位夹片，夹片之间留有空隙位，批头外壁中间两侧设计凸条，凸条能够放进夹片之间的空隙位，达到限位作用，外加螺纹夹套进行拧紧，达到夹住锁紧批头。

上述两种螺丝批都存在如下不足：

1、不能有效地对批头进行周向固定，使用时会有微旋转松动，对高精度拆装机都有一定的影响。

2、对制造精度要求高，生产中精度控制不高很容易出现限位太松，或者放不进限位，进而出现产品误差大，或者废品，严重制约产品的良品率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种拆装机螺丝批，可避免螺丝批使用过程中周向松动。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种拆装机螺丝批，包括手柄、批头和螺纹夹套，所述手柄一端面的轴向上固设有卡装结构，所述批头的一端部为刃头，批头的另一端部插设于卡装结构内，并通过可拆卸安装在卡装结构外壁的螺纹夹套将批头轴向锁定，所述卡装结构包括与手柄一体的螺柱和沿螺柱轴心线对称固设在螺柱端面的两个卡位夹片，所述卡位夹片包括沿螺柱轴心线依次与螺柱相连的劣弧弓柱、圆弧片和锥弧片，两个卡位夹片的圆弧片、锥弧片围成具有引导槽的柱形孔，两个卡位夹片的劣弧弓柱之间形成与引导槽轴心线共线的卡位槽，所述卡位槽的宽度大于等于引导槽的宽度，所述卡位槽的宽度小于柱形孔的直径；所述批头的插入端与柱形孔插设配合，批头插入端的端部具有以批头中轴面为对称面对称设置的斜切面，所述斜切面局部插设于卡位槽内实现批头周向锁定在卡装结构内。

本实用新型提供的一种拆装机螺丝批，由于批头的插入端具有对称设置的斜切面，当批头的斜切面局部插设于卡位槽内时，斜切面与卡位槽上边缘紧密贴合限位，可避免螺丝批使用过程中周向发生松动，外加螺纹夹套拧紧，使用过程中不会发生任何松动，由此提高了用户的使用感。同时，由于斜切面局部插入卡位槽即可实现斜切面与卡位槽紧密贴合限位，因此，加工过程中，斜切面面积大小出现一定的误差既不会影响防松动的技术效果，也不会出现松动或出现废品的问题，由此降低了生产加工的损失，提高了生产效率，另外，开设引导槽可引导使用者将斜切面与准卡位槽快速插设配合，提高了插配效率。

优选地，所述卡位槽与引导槽同宽。

优选地，所述引导槽的宽度介于1mm-2mm之间。

优选地，所述斜切面为梯形切面。

优选地，所述斜切面与批头插入端端面的夹角介于30°-75°之间。

优选地，所述斜切面与批头插入端端面的夹角介于45°-60°之间。

优选地，所述手柄的外壁设有防滑凹凸条，设置防滑凹凸条可增加防滑效果。

附图说明