[实用新型]一种骨明胶废水处理及回用装置

说明书

一种骨明胶废水处理及回用装置，涉及废水处理领域；包括：预处理装置，用于将待处理的废水进行预处理以去除废水中的有机物和悬浮物；硫酸供料装置；反应装置，用于将预处理装置处理后的废水和硫酸供料装置提供的稀硫酸进行混合并反应，所述反应装置包括SBR和石膏沉淀池，所述SBR的底部为锥形结构；硫酸钙晶须结晶装置和回流管路。本实用新型通过预处理装置可去除废水中大部分的有机物和悬浮物，通过反应装置可沉淀废水中的钙离子，通过硫酸钙晶须结晶装置可将未沉淀的硫酸钙制成硫酸钙晶须产品，通过回流管路可将废水回用于浸酸车间。本实用新型结构简单，可回收废水中的有用物质，并保证了回用水的处理效果，使处理后的废水能够达到回用标准。

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种骨明胶废水处理及回用装置。

背景技术

明胶较高的应用价值使得明胶产业得到迅速发展，明胶的制备方法通常分为酸法明胶、碱法明胶和酶法明胶，其中碱法明胶为最常采用的工艺。

明胶生产过程中耗水量巨大，这也不可避免的产生大量生产废水，从而造成环境的污染。特别是骨明胶生产过程中浸灰工段排放的含高钙、高有机物的碱性废水，其严重地污染了周围环境。据调查，明胶厂浸酸车间排放的废水中氯离子浓度高达20000～30000mg/L，钙离子浓度在20000mg/L左右，且受生产工艺影响，该车间废水的排放量波动较大。高浓度氯离子存在于废水中将导致微生物中毒，甚至造成污泥膨胀，影响出水水质；大量Ca²⁺存在于水体中，极易引起污泥钙化和管道堵塞问题，这些因素都会对明胶厂废水生化处理产生很大冲击。此外，我国大多数明胶厂的生产废水都需先经厂家处理后纳管排入城镇污水处理厂，随着纳管排放标准对钙离子、氯离子的进水浓度要求越来越严格，明胶厂需投入大量资金用来建设污水处理构筑物，采用的工艺操作繁琐但收效甚微。因此，如何采用经济有效的手段降低明胶厂浸酸车间废水的高钙、高有机物污染，为后续生化处理铺平道路，已经成为一个迫切需要解决的问题。

现有的骨明胶浸酸车间废水处理工艺有物理法、化学法、生物法等，物理处理方法是用格栅、筛网等设备对废水中的悬浮物进行过滤、沉淀、澄清，其存在的缺陷是不能去除废水中的溶解性有机物和无机离子，因而不能直接排放或回用。化学法用酸、碱等药剂调节废水pH值，使其呈中性后，采用化学混凝剂法使废水澄清。生物法是通过光合细菌等微生物对明胶废水进行生化反应，实现去除废水中的COD含量。但是不论是化学法还是生物法，均只是对废水中的有害物质进行去除，而没有对骨明胶浸酸车间废水中蕴含的活性钙、盐酸等进行回收和资源化处理，经济效益不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种骨明胶废水处理及回用装置，能有效去除废水中大部分的有机物和悬浮物，除去废水中的钙离子形成硫酸钙沉淀以资源化利用，同时还可以将废水回用于浸酸车间，符合可持续的发展方针政策。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

提供一种骨明胶废水处理及回用装置，包括：

预处理装置，用于将待处理的废水进行预处理以去除废水中的有机物和悬浮物；

硫酸供料装置，用于提供稀硫酸；

反应装置，用于将预处理装置处理后的废水和硫酸供料装置提供的稀硫酸进行混合并反应，所述反应装置包括序批式活性污泥反应器(以下简称为SBR)和石膏沉淀池，所述SBR的底部为锥形结构，所述SBR的底部与石膏沉淀池连通；

硫酸钙晶须结晶装置，用于将反应装置的上清液中溶解的硫酸根离子和钙离子以硫酸钙晶须形式结晶析出；以及

回流管路，用于将硫酸钙晶须结晶装置处理后的废水回流到浸酸车间以回收废水。

进一步地，所述预处理装置包括依次连接的过滤装置和膜分离装置。