[实用新型]一种冲压稳定的冲压设备

说明书

本实用新型提供了一种冲压稳定的冲压设备，本实用新型涉及冲压设备技术领域，冲压稳定的冲压设备包括：设备主体，设备主体内壁上下两侧均开有滑槽，且设备主体内部中间垂直设有推板，推板上下两侧均固定有滑块，滑块与滑槽滑动连接，且推板右侧中间固定有冲压头；本实用新型的有益效果在于：金属片可牢牢固定，有利于金属片后期冲压，使得冲压效果更佳，金属片固定和取放方便，使得金属片冲压流程更便捷，可提高金属片的加工效率，可对推板进行限位，使得推板压向支架时位置更精确，从而使得冲压头冲压金属片更精确，有效防止金属片因冲力过大导致金属片冲压不合格，从而可减少金属片加工产生的次品量。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其是涉及一种冲压稳定的冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。

现有的用于金属片的冲压设备，冲压头冲压时常常出现晃动，使得冲压头冲压不稳定，导致金属片冲压效果不佳，此外，现有的冲压设备，一般利用夹具对金属片的固定，固定时比较麻烦，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冲压稳定的冲压设备，金属片可牢牢固定，有利于金属片后期冲压，使得冲压效果更佳，金属片固定和取放方便，使得金属片冲压流程更便捷，可提高金属片的加工效率，可对推板进行限位，使得推板压向支架时位置更精确，从而使得冲压头冲压金属片更精确，有效防止金属片因冲力过大导致金属片冲压不合格，从而可减少金属片加工产生的次品量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压稳定的冲压设备，所述冲压稳定的冲压设备包括：

设备主体，所述设备主体内壁上下两侧均开有滑槽，且所述设备主体内部中间垂直设有推板，所述推板上下两侧均固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且所述推板右侧中间固定有冲压头，所述推板右侧固定有两根呈纵向排布的限位杆，所述冲压头位于两根所述限位杆之间；

支架，所述支架固定于设备主体内壁右侧并位于推板右方，且所述支架左侧上下方均开有插孔，所述支架内设有定位框，且所述定位框左侧开有与冲压头相对应的放置槽，所述放置槽内壁右侧开有方槽，所述方槽内开有通孔，所述通孔右侧延伸出定位框，且所述通孔内固定有与其相通的气管。

优选的，所述设备主体内壁底部固定有支撑台，所述支撑台位于滑槽左方，且所述支撑台上方固定有电动缸。

优选的，所述电动缸右端滑动连接有活塞杆，所述活塞杆右端与推板左侧固定连接。

优选的，所述设备主体和支架右侧中央均开有圆孔，所述通孔和两个所述圆孔处于同一水平线上且三者之间均相通。

优选的，所述圆孔内壁四周均转动连接有若干个滚珠，所述气管右端贯穿出两个所述圆孔，且所述气管表面与滚珠相接触。

优选的，所述支架内壁上下两侧均固定有滑轨，所述定位框上下两侧均转动连接有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述支架内壁右侧固定有两排呈上下分布的弹簧，所述气管位于两排所述弹簧之间，且所述弹簧末端均固定于定位框右侧。

优选的，所述设备主体右侧下方固定有真空泵，所述真空泵上侧固定有与其相通的皮管，所述皮管末端与气管右端插接。

优选的，所述插孔与限位杆一一对应，且所述插孔与限位杆形状大小相吻合。

优选的，所述限位杆的长度大于冲压头的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：