[实用新型]一种高精度的灌注机比例系统泵机构

说明书

本实用新型公开了一种高精度的灌注机比例系统泵机构，包括比例泵架体，比例泵架体包括架体底板、架体中板与架体顶板，架体顶板上安装有若干丝杠上轴承座，丝杠上轴承座的轴承上安装有定位丝杠，定位丝杠的远离杠上轴承座的一端贯穿架体顶板后固接有丝杠下轴承座，丝杠下轴承座安装在架体中板上，架体中板上还固接有若干泵体定位套，泵体定位套与定位丝杠相对，泵体定位套上配设有比例泵体，比例泵体贯穿架体中板后位于架体中板与架体底板之间，比例泵体远离泵体定位套的一端螺纹连接有电磁三通球阀，电磁三通球阀远离比例泵体的一端螺纹连接有出料嘴，解决了现有技术中存在的齿轮泵来保证灌注料比例分配精度不足问题。

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，涉及一种高精度的灌注机比例系统泵机构。

背景技术

当前在化工领域，灌注是很常见的工序之一。很多灌注机都是多组分的灌注机，通过比例系统按比例将多种组分混合在一起后进行灌注。而各组分之间的比例直接影响着灌注料的质量。有的灌注料对组分比例要求不高，有的灌注料对组分比例精度要求很高。当前国内灌注机实现配比的多用齿轮泵，通过速度不同实现比例的分配。但是由于齿轮泵由于其结构原理所带来的原理性误差，本身在输出流量就会产生波动，更不要说速度误差产生的流量误差了。这样的比例系统结构很难满足高精度的灌注料组分比例分配要求。对于一些航空航天以及军工企业来说，产品对灌注料组分比例要求很高，所以当前灌注机这种比例系统是无法满足要求的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度的灌注机比例系统泵机构，解决了现有技术中存在的齿轮泵来保证灌注料比例分配精度不足问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种高精度的灌注机比例系统泵机构，包括比例泵架体，比例泵架体包括架体底板、架体中板与架体顶板，架体顶板上安装有若干丝杠上轴承座，丝杠上轴承座的轴承上安装有定位丝杠，定位丝杠的远离丝杠上轴承座的一端贯穿架体顶板后固接有丝杠下轴承座，丝杠下轴承座安装在架体中板上，架体中板上还固接有若干泵体定位套，泵体定位套与定位丝杠相对，泵体定位套上配设有比例泵体，比例泵体贯穿架体中板后位于架体中板与架体底板之间，比例泵体远离泵体定位套的一端螺纹连接有电磁三通球阀，电磁三通球阀远离比例泵体的一端螺纹连接有出料嘴，出料嘴贯穿架体底板后伸出架体底板。

本实用新型的特点还在于：

架体中板位于架体底板和架体顶板之间，架体底板与架体中板之间通过若干下立柱相连接，架体中板与架体顶板之间通过若干上立柱相连接。

下立柱与架体底板之间通过小园螺母相连接。

架体顶板通过轴承座螺钉与丝杠上轴承座相连接。

定位丝杠的远离丝杠上轴承座的一端安装在丝杠下轴承座的轴承中。

架体顶板上靠近丝杠上轴承座处配设有若干伺服电机，伺服电机的主轴均通过联轴节与定位丝杠连接，定位丝杠啮合有丝母，丝母安装在定位座上，定位座固接在定位丝杠上。

丝杠上轴承座四周安装有四个电机支撑柱，电机支撑柱的上端通过螺钉连接有电机座板，电机座板上均通过电机安装螺钉安装有伺服电机。

定位座上还安装有直线导轨滑块、到位行程开关和读头安装板，读头安装板上安装有光栅尺读头，正对光栅尺读头处配设有保持板，保持板的两端均通过保持板连接螺钉与架体顶板和架体中板连接，保持板上配设有的光栅尺条a和光栅尺条b，保持板上还设有直线导轨，直线导轨与直线导轨滑块相匹配。

比例泵体包括比例泵外壳、活塞、活塞杆a和活塞杆b，比例泵外壳贯穿架体中板后固接在泵体定位套上，活塞套接在比例泵外壳内，活塞靠近架体中板的一端固接活塞杆b，活塞杆b靠近泵体定位套的一端固接有活塞杆 a，活塞杆a的上部安装有到位撞板。