[实用新型]一种橡胶鞋底预成型下料装置

说明书

一种橡胶鞋底预成型下料装置，包括前挡板、后挡板和撑架，前挡板和后挡板之间设有进料传送带、下料辊和出料传送带，下料辊下方设有支撑辊，下料辊和支撑辊上设有相互配合的齿轮，前挡板下设有第一电机、第二电机和第三电机，第一电机与出料传送带通过第一传动带连接，支撑辊和第二电机通过第二传动带连接，第三电机与进料传送带通过第三传动带连接，下料辊包括下料辊主体，下料辊主体上设有下料模具，下料模具内设有滑槽，滑槽内设有可以滑动的滑块，滑块与下料辊主体之间设有弹簧，有益效果：保证产品质量的同时，有效减少多余材料浪费，连续性的下料操作，保证工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶鞋制造相关技术领域，具体为一种橡胶鞋底预成型下料装置。

背景技术

橡胶鞋是指由橡胶制作的鞋，橡胶鞋材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用。室内运动鞋多用天然橡胶。

一般在橡胶鞋的生产过程中，橡胶鞋底加工可采用熔融状态的橡胶压模成型，或者采用块状橡胶热压成型，块状橡胶在热压成型过程中，橡胶块加入的量无法控制，加入过多容易造成浪费，过少会影响最终制得的鞋底存在问题，影响产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：块状橡胶在热压成型过程中，橡胶块加入的量无法控制，加入过多容易造成浪费，过少会影响最终制得的鞋底存在问题，影响产品质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括前挡板、后挡板和撑架，前挡板和后挡板之间设有进料传送带、下料辊和出料传送带，下料辊下方设有支撑辊，下料辊和支撑辊上设有相互配合的齿轮，前挡板下设有第一电机、第二电机和第三电机，第一电机与出料传送带通过第一传动带连接，支撑辊和第二电机通过第二传动带连接，第三电机与进料传送带通过第三传动带连接，下料辊包括下料辊主体，下料辊主体上设有下料模具，下料模具内设有滑槽，滑槽内设有可以滑动的滑块，滑块与下料辊主体之间设有弹簧。

进一步的，下料模具至少为4组，下料模具等角度设于下料辊主体上，多组下料模具阵列在下料辊上，提高工作效率，避免材料浪费。

进一步的，第一电机和第三电机电性连接，同时开关，操作更加简便。

进一步的，滑块上设有凸起块，防止成型后的鞋垫卡在下料模具内。

进一步的，进料传送带和出料传送带为带式传送带或者板式传送带。

进一步的，第二电机为低速电机。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：本实用新型操作简单，实用性强，通过制作鞋底形状的块状橡胶，加入到热压模具中，保证产品质量的同时，有效减少多余材料浪费，连续性的下料操作，保证工作效率，下料模具内设有弹簧块，保证材料不会卡在下料模具内，保证了下料的连续性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为下料辊剖视图；

图中：1-前挡板、2-后挡板、3-撑架、4-进料传送带、5-下料辊、6-出料传送带、7-支撑辊、8-齿轮、9-第一电机、10-第二电机、11-第三电机、12-第一传动带、13-第二传动带、14-第三传动带；

5a-下料辊主体、5b-下料模具、5c-滑槽、5d-滑块、5e-弹簧、5f-凸起块。

具体实施方式