[实用新型]一种高温烟尘降温、计量及包装一体化装置

说明书

一种高温烟尘降温、计量及包装一体化装置，包括烟尘收集装置、烟尘冷却输送系统、包装装置、单桶计重装置、烟灰输送装置；本实用新型可将高温烟尘温度从180℃直接降低到60℃，低于装袋的最高耐受温度，满足包装基本条件；解决下料口与包装桶间连接密封问题，消除烟尘飞扬问题，消除环境风险；解决单桶重量达不到外销重量的难题；实现单桶计量，便于物料计算，便于实时调整；取消小货车中转运输，节约生产成本，减少岗位风险系数；取消烟尘混捏机，减少设备，减少污染源。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种高温烟尘降温、计量及包装一体化装置。

背景技术

在铜冶炼过程中，原料中的易挥发杂质及小颗粒尘粒大量被裹挟进入烟气中，经电收尘除去烟气中95％以上烟尘后，进入湿法净化系统进行洗涤净化烟气，之后得到符合制酸条件的烟气用于生产硫酸。电收尘收集的大量烟尘包含As、Pb、Zn等有毒有害杂质成分，需要谨慎处理，防止污染环境。

目前电收尘收集烟尘处理方法有下面几种:

刮板机下料口人工装袋：就是在埋刮板机下料口通过人工套袋收集烟灰，然后将袋装烟尘集中、统一外售。

货车转运：电收尘将收集的烟尘在埋刮板下料口处直接使用机货车车厢装车，通过货车将烟尘转运至危废中转库，在危废库中进行人工装袋后外售。

加湿混捏法：就是在电收尘埋刮板机下面安装加湿混捏机，通过加水使烟尘变为浆液。然后将浆液转运，通过板框加压机滤液形成结块，然后再外售。

在以上处理步骤中，存在诸多安全问题和环境污染问题，具体如下：

人工装袋的方式效率低下，难以保证生产需求，同时无法做到下料口密封，导致烟尘飞扬污染环境、飞扬的烟尘还会被作业人员呼吸进入人体内部，对作业人员职业健康造成巨大威胁。

货车转运的方法：烟尘装车同样无法做到下料口密封，而且由于车厢内部空气原因，下料过程空气外逸夹带烟尘，无法避免烟尘飞扬，导致周围环境受到污染，地面积灰严重，车辆运送烟尘过程，轮胎夹带烟尘对车辆行经路线亦造成污染，进一步扩大污染面积，对环境影响大。

烟尘使用货车转运，同时配备司机，成本较高，货车在厂区行驶对厂区人员人身安全有较大威胁；

混捏过程产生酸性液体、气体。气体外逸污染环境，酸性液体、气体腐蚀损坏设备，加湿过程形成酸液本身是放热化学反应，更加大混捏机损坏进度，导致混捏机使用成本大。设备的损坏又导致现场跑冒滴漏现场发生，造成环境污染，加大维修工作量。

基于上述问题，设计一套更加安全环保的烟尘回收包装系统，保障工人的生产安全是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种高温烟尘降温、计量及包装一体化装置，做到危废烟尘的清洁收集。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高温烟尘降温、计量及包装一体化装置，包括烟尘收集装置、烟尘冷却输送系统、包装装置、单袋计重装置、烟灰输送装置；

所述烟尘收集装置包括电收尘器；所述电收尘器两端分别设置有进风口和出风口；电收尘器底部设置出灰斗；

所述包装装置包括支撑架、包装桶提升架、包装桶；所述包装桶边缘设置有橡胶密封圈；包装桶通过橡胶密封圈套设固定在螺旋输送机出料口底部；包装桶外部设置有提升环；所述支撑架设置在螺旋输送机底部，包装桶顶部，通过支撑杆与固定面固定连接；包装桶提升架设置为环形结构，通过液压伸缩杆与支撑架伸缩连接；包装桶提升架底部设置有卡槽；卡槽内部设置有提升钩；

烟灰输送装置包括运送轨道、运送板车；所述运送板车沿运送轨道运行；运送板车上安装设置有驱动电机、红外定位仪；