[实用新型]一种用于高速冲压模具加工的表面处理机构

说明书

本实用新型公开了一种用于高速冲压模具加工的表面处理机构，包括手持盒架，所述手持盒架的端部固定安装有封盖，所述手持盒架的内部固定安装有减速电机，所述封盖的中部贯穿安装有轴承，所述封盖通过轴承转动连接有传动轴，所述减速电机的输出端与传动轴相固定，所述传动轴的端部固定安装有滑动棱盒架。该用于高速冲压模具加工的表面处理机构，通过拿持手持盒架，使减速电机驱动传动轴和滑动棱盒架转动即可带动连接棱管和连接基片架转动，使清洁触棉贴近待加工的工件表面即可对油污或尘污进行清理，从而达到了便于快捷高效地对工件表面进行清理的效果，实现了便于快速去除工件表面油污或尘污的目标，提高了冲压加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种用于高速冲压模具加工的表面处理机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；而进行冲压加工则需要冲压模具对工件进行加工，且需要对工件表面进行清洁预处理，以保障冲压加工的效率。

目前在进行冲压加工过程中，对工件表面的清洁处理效率较低，难以快捷高效地对工件表面进行清理，使工件表面的油污或尘污难以快速去除，从而不便于提高整个冲压加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高速冲压模具加工的表面处理机构，解决了目前在进行冲压加工过程中，对工件表面的清洁处理效率较低，难以快捷高效地对工件表面进行清理，使工件表面的油污或尘污难以快速去除，从而不便于提高整个冲压加工的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于高速冲压模具加工的表面处理机构，包括手持盒架，所述手持盒架的端部固定安装有封盖，所述手持盒架的内部固定安装有减速电机，所述封盖的中部贯穿安装有轴承，所述封盖通过轴承转动连接有传动轴，所述减速电机的输出端与传动轴相固定，所述传动轴的端部固定安装有滑动棱盒架，所述传动轴的表面滑动套接有限位环管，所述限位环管的表面固定安装有连接棱管，所述连接棱管的管壁贯穿开设有限位通孔，所述连接棱管的端部固定安装有连接基片架，所述连接基片架远离连接棱管的一侧面粘接有清洁触棉，所述清洁触棉的表面开设有缓冲凹槽，所述滑动棱盒架的顶部盒壁贯穿开设有连通孔，所述滑动棱盒架的内部滑动连接有滑动片，所述滑动片的底面固定安装有弹簧，所述滑动片的顶面固定安装有限位轴，且限位轴滑动插接在连通孔和限位通孔的内部。

优选的，所述手持盒架表面的顶部固定安装有辅助手持条，所述辅助手持条的表面设有防滑凸横纹。

优选的，所述限位通孔的数量为四个，且四个限位通孔均位于连接棱管的顶部管壁。

优选的，所述清洁触棉采用纳米海绵材质制成，所述缓冲凹槽为V状槽。

优选的，所述连通孔和限位通孔均为圆形孔，且连通孔和限位通孔的孔径相等。

优选的，所述传动轴为圆轴，所述限位环管为圆管。