[实用新型]一种钢结构节点连接结构

说明书

本实用新型涉及一种钢结构节点连接结构，包括单排钢柱、连接于单排钢柱顶端的交叉斜梁，交叉斜梁通过交叉斜梁交叉点焊接连接于单排钢柱顶端；交叉斜梁交叉点纵向两侧各设有一节点区横向连接梁，节点区横向连接梁与交叉斜梁栓焊连接；交叉斜梁交叉点横向两侧各设有一节点区纵向连接梁，节点区纵向连接梁与交叉斜梁栓焊连接；交叉斜梁端部连接有纵向结构梁。本实用新型在保证结构柱平面外的稳定性安全的前提下，同时避免框架柱结构尺寸过大，既可以实现建筑功能要求，又降低了工程造价。

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构节点连接结构。

背景技术

钢结构设计时，由于受建筑功能的影响，很多时候钢结构柱在中间局部往往只能沿着纵向在一个方向布置，无法在平面外设置另一个方向的钢柱与之有效连接，这样在此局部钢结构柱面临着平面外失稳的问题。若要达到使平面外的稳定性满足规范要求，势必要人为增大钢结构柱截面尺寸，工程经济性很差，甚至很多时候由于建筑功能的限制无法通过增大钢结构柱的尺寸来实现。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种钢结构节点连接结构，这种钢结构节点连接结构，在保证结构平面外的稳定性安全的前提下，既可以实现建筑功能要求，同时可降低工程造价。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢结构节点连接结构，包括单排钢柱、连接于单排钢柱上的交叉斜梁，交叉斜梁通过交叉斜梁交叉点焊接连接于单排钢柱上；交叉斜梁交叉点纵向两侧各设有一节点区横向连接梁，节点区横向连接梁与交叉斜梁栓焊连接；交叉斜梁交叉点横向两侧各设有一节点区纵向连接梁，节点区纵向连接梁与交叉斜梁栓焊连接；交叉斜梁端部连接有纵向结构梁。

在上述技术方案中，单排钢柱为仅允许沿着结构纵向增设结构钢柱，为普通的圆钢管柱或者方钢管柱。

在上述技术方案中，交叉斜梁为坡口焊接刚接连接于钢柱上的交叉钢梁，交叉斜梁的水平夹角为30~135度，为普通的工字型或者箱型钢梁或其他类型的实腹截面。

在上述技术方案中，钢梁为结构纵向钢梁及横向连接钢梁，材料为工字型或者箱型钢梁或其他类型实腹截面。

在上述技术方案中，栓焊连接中的螺栓为连接交叉斜梁和纵向钢筋和横向钢梁摩擦型高强螺栓或者承压型高强螺栓。

在上述技术方案中，坡口焊接为交叉斜梁与钢柱间的连接焊接方式。

本实用新型的有益效果是：通过一定的结构措施在此局部框架柱结构节点区域平面外增设交叉斜梁，在平面外形成水平刚度较大的桁架，将此局部单独框架柱与其余多跨框架柱形成一个整体，这样相当于在此框架柱结构平面外形成支撑点，就能保证钢结构柱平面外的稳定性。在这种特殊结构体系下，在保证结构柱平面外的稳定性安全的前提下，同时避免框架柱结构尺寸过大，既可以实现建筑功能要求，又降低了工程造价。

附图说明

图1为本实用一种新型钢结构节点连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本地基处理方案实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括单排钢柱1、连接于单排钢柱1上的交叉斜梁2，交叉斜梁2通过交叉斜梁交叉点2.1焊接连接于单排钢柱1上；交叉斜梁交叉点2.1纵向两侧各设有一节点区横向连接梁3，节点区横向连接梁3与交叉斜梁2栓焊连接；交叉斜梁交叉点2.1横向两侧各设有一节点区纵向连接梁4，节点区纵向连接梁4与交叉斜梁2栓焊连接；交叉斜梁2端部连接有纵向结构梁5。所述纵向结构梁5位于纵向连接梁4的延长线上。

具体步骤如下：

首先在工厂将交叉斜梁2坡口刚接等强焊接于钢柱1上，然后在工地将此部分吊装安装，然后将节点区横向连接梁3栓焊刚接连接于交叉斜梁2上，再将节点区纵向连接梁4栓焊刚接连接于交叉斜梁2上，至此整个节点核心区完成，最后将纵向结构梁（一般钢梁）5连接于交叉斜梁2上。