[实用新型]一种输送机涨紧辊筒

说明书

一种输送机涨紧辊筒，涨紧辊筒两端内部对称安装轴承，涨紧辊筒内通过轴承安装辊筒轴，涨紧辊筒中部外侧沿圆周方向设有与传输皮带下侧的皮带导条相匹配的导向槽，辊筒轴两端横向设有用于将辊筒轴固定于涨紧板上的螺丝孔。本实用新型的输送机涨紧辊筒，通过在导向槽加强段辊筒圆周上设置导向槽，使传输皮带与驱动辊筒之间不会发生偏离，并且辊筒轴两端通过与涨紧板连接，可使辊筒根据实际运行情况进行位置调节，从而实现了传输皮带的平稳运行，增强了菌筐传输的平稳性。

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备领域，尤其涉及食用菌菌包生产线传输设备。

背景技术

在食用菌菌包生产线中，在将菌包装好之后，放入菌筐，然后通过传输设备将菌筐传送到装车机上，运送到指定位置。传输机大多是通过辊筒的旋转来带动皮带的运转，从而实现菌筐的传输，但常规的输送机辊筒结构在旋转时与传输皮带之间易发生偏离，并且传统的辊筒都为固定式安装结构，不能跟随实际运行情况进行调节，从而造成传输机皮带运行不稳定，传输平稳性差等问题。

实用新型内容

为了解决传统食用菌菌包生产线中输送机辊筒存在的上述问题，本实用新型提供了一种输送机涨紧辊筒。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种输送机涨紧辊筒，涨紧辊筒23两端内部对称安装轴承271，涨紧辊筒23内通过轴承271安装辊筒轴269，涨紧辊筒23中部外侧沿圆周方向设有与传输皮带25下侧的皮带导条263相匹配的导向槽261，辊筒轴269两端横向设有用于将辊筒轴固定于涨紧板22上的螺丝孔270。

所述导向槽261为与传输皮带25下侧的梯形皮带导条263相匹配的梯形槽。

所述涨紧辊筒23中部安装导向槽加强段辊筒260，导向槽261位于导向槽加强段辊筒260的外圆上，导向槽加强段辊筒260两端通过阶台266与两侧涨紧辊筒23固定连接。

所述辊筒轴269两端插入式安装于涨紧板22上的涨紧辊筒安装孔233内，辊筒轴269端部位于涨紧板22外侧设有压盖268，辊筒轴269端部通过螺栓267和压盖228固定于涨紧板22上。

本实用新型的输送机涨紧辊筒，通过在导向槽加强段辊筒圆周上设置导向槽，使传输皮带与驱动辊筒之间不会发生偏离，并且辊筒轴两端通过与涨紧板连接，可使辊筒根据实际运行情况进行位置调节，从而实现了传输皮带的平稳运行，增强了菌筐传输的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型输送机涨紧辊筒主视剖面结构图。

图2是本实用新型涨紧辊筒加强段辊筒主视结构图。

图3是输送机涨紧板主视结构图。

图4是涨紧板装配主视结构图。

图中：2、输送机，16、绞轴连接角板，19、连接转动绞轴，22、涨紧板，23、涨紧辊筒，25、输送皮带，216、调节螺栓，217、涨紧垫板，231、推板，222、调整孔，231、推板，232、转动轴安装孔，233、涨紧辊筒安装孔，234、紧固螺栓，260、导向槽加强段辊筒，261、导向槽，263、皮带导条，266、阶台，267、螺栓，268、压盖，269、辊筒轴，270、螺丝孔，271、轴承。

具体实施方式

一种输送机涨紧辊筒结构如图1和图2所示，包括左右两段涨紧辊筒23和中间的导向槽加强段辊筒260，导向槽加强段辊筒260两端通过阶台266与两侧涨紧辊筒23固定连接。涨紧辊筒23两端内部对称安装轴承271，涨紧辊筒23内通过轴承271安装辊筒轴269，涨紧辊筒23中部外侧沿圆周方向设有与传输皮带25下侧的皮带导条263相匹配的导向槽261，导向槽261为与传输皮带25下侧的梯形皮带导条263相匹配的梯形槽，到导向皮带的作用。辊筒轴269两端横向设有用于将辊筒轴固定于涨紧板22上的螺丝孔270。