[实用新型]一种节能型焦炉煤气制甲醇装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型焦炉煤气制甲醇装置，包括煤气转化炉、排气管道和脱硫装置，煤气转化炉通过排气管道与脱硫装置连通，所述煤气转化炉和脱硫装置之间还设有冷却装置和气液分离箱；所述冷却装置包括箱体，箱体中设有若干散热翅片，箱体的两侧分别设有进气管和出气管，进气管与各散热翅片之间、出气管与各散热翅片之间通过连接管连通，该节能型焦炉煤气制甲醇装置中，加入了冷却装置，不仅能够对焦炉煤气进行降温，还可以对热量进行回收利用，提高了装置的实用性，本实用新型设计合理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及焦炉尾气处理技术领域，具体涉及一种节能型焦炉煤气制甲醇装置。

背景技术

焦化企业是生产钢铁不可或缺的企业，在现代化建设中起着极其重要的作用，同时，这些企业也是耗能大户，能耗占产品成本比例较大，焦炭是高炉炼钢的主要原材料，在焦化过程中焦炉煤气燃烧后产生的烟气温度为250～300℃左右，以60万吨焦化厂计，烟气量达100000Nm3/h。

根据专利号：CN206033695U-焦炉煤气制甲醇装置，以下统称参考专利，该参考专利中，通过冷却管道和冷风机对排气管道中的煤气进行冷却，虽然能够实现冷却降温，但是无法对热量进行回收利用，进而降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供一种节能型焦炉煤气制甲醇装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节能型焦炉煤气制甲醇装置，包括煤气转化炉、排气管道和脱硫装置，煤气转化炉通过排气管道与脱硫装置连通，所述煤气转化炉和脱硫装置之间还设有冷却装置和气液分离箱；

所述冷却装置包括箱体，箱体中设有若干散热翅片，箱体的两侧分别设有进气管和出气管，进气管与各散热翅片之间、出气管与各散热翅片之间通过连接管连通，每个散热翅片中均设有水管，水管在散热翅片的内部呈S形分布，各水管的进水口共同连接有一根进水管，各水管的出水口共同连接有一根出水管，进水管和出水管均伸出箱体，进气管与排气管道连通。

该节能型焦炉煤气制甲醇装置中，进水管输入冷却水，再进入到各散热翅片中，散热翅片中通入焦炉煤气，水管中的水就会对焦炉煤气中的热量进行吸收，实现降温处理，而且水吸热以后，能够回收利用，提高了装置的实用性。

本专利中的煤气转化炉、气液分离箱、脱硫装置和煤气处理装置的结构和功能与参考专利的煤气转化炉、气液分离箱、脱硫装置和煤气处理装置的结构和功能一致。

作为优选，所述连接管的两端密封，连接管的一侧设有一个开口且通过该开口与进气管或出气管连通，连接管的另一侧设有多个开口且通过各开口与各散热翅片的内部连通。

作为优选，所述脱硫装置连通有一个煤气处理装置。

作为优选，所述箱体的外周涂有防腐漆。

作为优选，所述进水管位于箱体的底部，出水管位于箱体的上方。

本实用新型的有益效果是：该节能型焦炉煤气制甲醇装置中，加入了冷却装置，不仅能够对焦炉煤气进行降温，还可以对热量进行回收利用，提高了装置的实用性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却装置去掉箱体的俯视图；

图3是本实用新型的冷却装置去掉箱体的侧视图。

图中：1.煤气转化炉，2.排气管道，3.冷却装置，4.气液分离箱，5.脱硫装置，6.煤气处理装置，31.进气管，32.连接管，33.散热翅片，34.出气管，35.进水管，36.出水管，37.水管。