[实用新型]一种具有热插拔结构的气体传感器机壳

说明书

一种具有热插拔结构的气体探测器机壳，设有探测器基座、探测器端盖、传感器底盖、防爆玻璃、玻璃压环、隔爆网和隔爆压环；探测器基座的侧部形成有侧接口，探测器基座的下端形成有底接口；探测器端盖与探测器基座的侧接口采用螺纹旋接，探测器端盖的中心形成有玻璃台阶；传感器底盖与探测器基座的底接口采用螺纹旋接，传感器底盖的中心形成有防爆台阶；防爆玻璃置于玻璃台阶，玻璃压环压在防爆玻璃的边缘，玻璃压环与探测器端盖的间隙填充有玻璃密封胶圈；隔爆网置于防爆台阶，隔爆压环置于隔爆网的上部，隔爆压环压在隔爆网的边缘。本技术方案结构强度大，安全性可靠，不易爆裂，能有效承载和保护气体探测器元件，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种机壳，特别是涉及一种具有热插拔结构的气体传感器机壳。

背景技术

气体探测器可以用来检测气体的浓度，适用于存在可燃或有毒气体的危险场所，能长期连续检测空气中被测气体爆炸下限以内的含量，广泛应用于燃气、石油化工、冶金、钢铁、炼焦、电力等存在可燃或有毒气体的各个行业。热插拔气体传感器可以在不关闭系统电源的情况下，将模块、板卡插入或拔出系统而不影响系统的正常工作，从而提高了系统的可靠性、快速维修性、冗余性和对灾难的及时恢复能力。由于气体探测器工作时通常处于一个高温的状态，现有的机壳结构强度弱，对内部部件的保护能力差，受高温影响容易炸裂，不仅不能正常的发挥作用，还存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有热插拔结构的气体传感器机壳，其结构强度大，安全性可靠，不易爆裂，能够有效的承载和保护气体探测器元件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有热插拔结构的气体传感器机壳，包括探测器基座、探测器端盖、传感器底盖、防爆玻璃、玻璃压环、隔爆网和隔爆压环；所述探测器基座的侧部形成有侧接口，探测器基座的下端形成有底接口；所述探测器端盖与所述探测器基座的侧接口采用螺纹旋接，探测器端盖的中心形成有玻璃台阶；所述传感器底盖与所述探测器基座的底接口采用螺纹旋接，传感器底盖的中心形成有防爆台阶；所述防爆玻璃置于所述玻璃台阶，所述玻璃压环压在所述防爆玻璃的边缘，玻璃压环与探测器端盖的间隙填充有玻璃密封胶圈；所述隔爆网置于所述防爆台阶，所述隔爆压环置于所述隔爆网的上部，隔爆压环压在隔爆网的边缘。

作为具有热插拔结构的气体传感器机壳的优选方案，所述探测器基座、探测器端盖和传感器底盖之间形成有显示装配空间；探测器基座的侧部连接有穿线孔，所述穿线孔的外端连接有螺丝堵头。

作为具有热插拔结构的气体传感器机壳的优选方案，所述探测器端盖与所述探测器基座的侧接口的螺纹旋接处填充有第一密封胶圈。

作为具有热插拔结构的气体传感器机壳的优选方案，所述传感器底盖与所述探测器基座的底接口的螺纹旋接处填充有第二密封胶圈；传感器底盖和探测器端盖之间形成有传感器装配空间。

作为具有热插拔结构的气体传感器机壳的优选方案，所述防爆玻璃由两片及以上浮法玻璃中间夹以强韧PVB胶片形成。

本实用新型整体设有探测器基座、探测器端盖、传感器底盖、防爆玻璃、玻璃压环、隔爆网和隔爆压环；探测器基座的侧部形成有侧接口，探测器基座的下端形成有底接口；探测器端盖与探测器基座的侧接口采用螺纹旋接，探测器端盖的中心形成有玻璃台阶；传感器底盖与探测器基座的底接口采用螺纹旋接，传感器底盖的中心形成有防爆台阶；防爆玻璃置于玻璃台阶，玻璃压环压在防爆玻璃的边缘，玻璃压环与探测器端盖的间隙填充有玻璃密封胶圈；隔爆网置于防爆台阶，隔爆压环置于隔爆网的上部，隔爆压环压在隔爆网的边缘。本技术方案结构强度大，安全性可靠，不易爆裂，能够有效的承载和保护气体探测器元件，延长气体探测器的使用寿命。

附图说明