[实用新型]一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置

说明书

本实用新型公开了一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，包括洗涤器，洗涤器连接有蒽醌尾料进管，洗涤器的出料管连接有离心机，离心机的滤饼出口通往干燥器，母液管连接有离心母液槽；离心母液槽的出口连接有蒸馏釜，蒸馏釜的蒸馏残渣输出管连接有蒸馏残渣接收槽；洗涤器还连接有溶剂中间槽，溶剂中间槽连接有干燥溶剂接收罐和回收溶剂接收槽，干燥溶剂接收罐连接有干燥器，回收溶剂接收槽连接有蒸馏釜和油气分离器；蒸馏真空稳压罐连接有回收溶剂接收槽和蒸馏釜，并通往真空尾气捕集器；萃取真空稳压罐连接有洗涤器、溶剂中间槽、干燥溶剂接收罐、蒸馏釜、蒸馏真空稳压罐和真空尾气捕集器；该装置能够解决蒽醌尾料回收问题，提高蒽醌收率。

技术领域

本实用新型属于氧化蒽醌生产设备技术领域，具体涉及一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置。

背景技术

国内一般以精蒽和空气（利用其中氧气）为原料的固定床催化氧化法生产蒽醌，其工艺流程是：原料精蒽投进熔化锅，通过夹套导热油加热至250～260℃熔化保温，熔化后的液蒽由熔化锅上液下泵打入带夹套的汽化锅，导热油加热至265～270℃保温；过热蒸汽通过鼓泡管使汽化锅内液态蒽进行定量汽化，汽化后的气态蒽经瓷环过滤器过滤送入热风管，与一定比例的约250℃热空气汇合成混合气体，切线进入蒽醌固定床氧化器，均匀通过氧化器列管内触媒表面进行氧化反应，生成的350～370℃反应气（气态蒽醌）由氧化器下封头输出，进入阻火器冷却至250～260℃后再进入薄壁冷凝箱（1#~16#料箱，蒽醌纯度逐级降低）自然冷却，蒽醌结晶沉降在薄壁冷凝箱内，每天停车出料，包装工用木耙把蒽醌从料箱（1#~10#）中耙出，经掺合均匀后，再投进螺旋输送机输送至筛分机过筛，包装，计量，取样分析，蒽醌纯度≥98.50%，入库。11#~16#薄壁冷凝箱内蒽醌尾料纯度较低，平均蒽醌含量约60~65%，总重量占蒽醌成品量的15%，不能掺入1#~10#薄壁冷凝箱内蒽醌（否则蒽醌成品纯度达不到一等品指标98.50%，合格品纯度是97.00%），一般是投入脱晶蒽油作炭黑油，价值较低，因而有必要对此蒽醌尾料进行回收。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，该装置能够解决蒽醌尾料回收问题，提高蒽醌收率。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，包括洗涤器、溶剂中间槽、干燥溶剂接收罐、离心机、干燥器、离心母液槽、回收溶剂接收槽、蒸馏塔、蒸馏釜、蒸馏真空稳压罐、萃取真空稳压罐、真空尾气捕集器；

所述洗涤器连接有蒽醌尾料进管，洗涤器的出料管连接有离心机，离心机的滤饼出口通往干燥器，离心机的母液管连接有离心母液槽；离心母液槽连接有洗涤器的轻油管，离心母液槽的出口连接有蒸馏釜，蒸馏釜的蒸馏残渣输出管连接有蒸馏残渣接收槽；蒸馏釜连接有蒸馏塔，

所述洗涤器还连接有溶剂中间槽，溶剂中间槽连接有干燥溶剂接收罐和回收溶剂接收槽，干燥溶剂接收罐连接有干燥器的溶剂出口，回收溶剂接收槽连接有蒸馏釜和与蒸馏塔的连接的油气分离器；

所述蒸馏真空稳压罐连接有回收溶剂接收槽和蒸馏釜，并通往真空尾气捕集器；所述萃取真空稳压罐连接有洗涤器、溶剂中间槽、干燥溶剂接收罐、蒸馏釜、蒸馏真空稳压罐和真空尾气捕集器。

所述洗涤器连接有蒽醌尾料进管、洗涤真空管、洗涤器进溶剂管、轻油管、出料管，所述蒽醌尾料进管连接有提升机，洗涤器进溶剂管连接有溶剂中间槽，洗涤真空管连接有萃取真空稳压罐的真空总管，轻油管连接有萃取冷凝器，出料管连接有离心机，所述出料管上设置有输送泵；

所述溶剂中间槽连接有洗涤器进溶剂管、第一溶剂真空管、进回收溶剂管和进干燥溶剂管，第一溶剂真空管连接有萃取真空稳压罐的真空总管，进回收溶剂管连接有回收溶剂接收槽，进干燥溶剂管连接有干燥溶剂接收罐；