[实用新型]一种防止纱线缠绕的导线板

说明书

本实用新型涉及导线板的技术领域，尤其是涉及一种防止纱线缠绕的导线板，其包括若干个支撑件和若干组线通室，支撑件侧面连接于靠近进线处的竖杆侧面，支撑件在竖直方向上等距排列于竖杆，线通室底部固定连接于支撑件顶部，若干个线通室在水平方向上等距排列在对应的支撑件顶面，线通室包括外壳、两根第一转动轴和两个轮子，外壳的竖截面呈供纱线穿设的回字型，顶部开设有缺口的外壳底部固定连接于支撑件顶部，竖直第一转动轴的一端固定连接于外壳的内底面，两根第一转动轴之间存在间距，表面光滑的轮子转动连接于第一转动轴顶部，两个轮子之间存在供纱线通过的间距。本实用新型具有减小纱线和线通室间摩擦力的效果。

技术领域

本实用新型涉及导线板的技术领域，尤其是涉及一种防止纱线缠绕的导线板。

背景技术

目前纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，工厂进行纺织时，需要把一卷卷的纱线重新盘绕到盘头上，再利用盘头上的纱线进行编织。

参照图1，现有的导线板，导线板连接于机架1，机架1包括支撑框11、若干横杆12和若干竖杆13，一根竖杆13的两端分别固定连接于放置于地面的支撑框11的内顶面和内底面，若干竖杆13在水平方向上等距排列在支撑框11内，横杆12的一端固定连接于竖杆13的侧面，若干横杆12在竖直方向上等距排列在一根竖杆13上，其中一排横杆12较其他横杆12长，上述较长横杆12为底座14，底座14靠近进线处，较短的横杆12上套设有纱线卷，连接于不同竖杆13上的相邻底座14和横杆12的高度相同，导线板包括若干个第一凸块141，若干个第一凸块141底部连接于底座14顶部，第一凸块141上端呈圆球状，其下端呈柱状，两个第一凸块141下端之间存在间距，在同一水平方向上，纱线首先经过两个第一凸块141之间的间距，然后在位于同一高度的横杆12上运输。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同的纱线穿设于不同的第一凸块之间的间距时，会发生纱线与第一凸块表面抵接而相互摩擦的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防止纱线缠绕的导线板，具有减小纱线和线通室间摩擦力的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防止纱线缠绕的导线板，包括若干个支撑件和若干组线通室，所述支撑件侧面连接于靠近进线处的竖杆侧面，若干所述支撑件在竖直方向上等距排列于竖杆，所述线通室底部固定连接于支撑件顶部，若干个所述线通室在水平方向上等距排列在对应的支撑件顶面，所述线通室包括外壳、两根第一转动轴和两个轮子，所述外壳的竖截面呈供纱线穿设的回字型，顶部开设有缺口的所述外壳底部固定连接于支撑件顶部，竖直的所述第一转动轴的一端固定连接于外壳的内底面，两根所述第一转动轴之间存在间距，表面光滑的所述轮子转动连接于第一转动轴顶部，两个所述轮子之间存在供纱线通过的间距。

通过采用上述技术方案，纱线通过缺口进入线通室内，纱线在两个轮子之间的间距中穿过，当纱线在水平方向上发生偏移与轮子表面抵接时，轮子随着纱线的移动而转动，以此减小纱线与线通室间的摩擦力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳两竖直的内侧面之间分别固定连接有水平的第二转动轴，两根相对的所述第二转动轴之间存在间距，两根所述第一转动轴位于上述间距之间，所述第二转动轴套设且转动连接有滚筒，所述滚筒位于两个轮子的下方。

通过采用上述技术方案，纱线穿设于两个轮子之间的间距且位于滚筒上方，当纱线发生向下的偏移与滚筒表面抵接时，滚筒随着纱线的移动而转动，以此减小纱线与线通室间的摩擦力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳其中一竖直的侧面靠近顶部处固定连接有若干根第三转动轴，若干所述第三转动轴在水平方向上等距排列，一根所述第三转动轴套设且转动连接有若干个滚轮，所述滚轮底部与轮子顶部之间存在供纱线通过的间距。