[实用新型]一种金属制品镀膜用烘干装置

说明书

本实用新型提供一种金属制品镀膜用烘干装置，包括风机、加热丝、缓冲间、送风口、引流板、金属制品、载物杆、支撑板、集液槽、转轴、旋转电机以及箱体，所述箱体左侧开设送风室，所述风机设置在送风室左侧，所述加热丝设置在送风室右侧，所述箱体中间设置有缓冲间，所述缓冲间右侧壁开设送风口，所述箱体右侧设置有烘干室，所述烘干室上侧固定有引流板，所述烘干室下侧开设有活动腔，所述活动腔内设置有旋转电机，所述支撑板上侧与载物杆下端固定连接，所述载物杆上放置有金属制品。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，便于操作，可以解决金属制品在烘烤过程中受热不均和水渍污块的问题。

技术领域

本实用新型是一种金属制品镀膜用烘干装置，属于金属制品辅助用具技术领域。

背景技术

金属镀膜又称化学镀膜,即金属在镶嵌前，先在里其表面涂敷一层保护膜, 变成具有保护涂层的金属，金属镀膜的目的在于提高金属层的抗氧性能，介质接触金属时，减缓金刚石氧化或腐蚀的过程,镀膜后的金属需要用烘干机将其表面的保护膜烘干，避免保护膜未干脱落。

但是，现有的金属镀膜烘干设备在烘干时，风力过强金属制品静置不动且未充分考虑烘干过程中在烘干室上内壁凝结的水珠和金属制品底部与支撑部分残留的水分，造成烘干后由于受热不均和水渍残留导致金属制品质量不合格，因此，急需一种新的金属制品镀膜用烘干装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属制品镀膜用烘干装置，通过添加缓冲间、旋转电机、集液槽、载物杆以及引流板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属制品镀膜用烘干装置，包括风机、加热丝、缓冲间、送风口、引流板、金属制品、载物杆、支撑板、集液槽、转轴、旋转电机以及箱体，所述箱体左侧开设送风室，所述风机设置在送风室左侧，所述加热丝设置在送风室右侧，所述箱体中间设置有缓冲间，所述缓冲间右侧壁开设送风口，所述箱体右侧设置有烘干室，所述烘干室上侧固定有引流板，所述烘干室下侧开设有活动腔，所述活动腔内设置有旋转电机，所述旋转电机上侧通过联轴器与转轴下端连接，所述转轴上端穿过集液槽底部与支撑板下侧固定连接，所述支撑板上侧与载物杆下端固定连接，所述载物杆上放置有金属制品。

进一步地，所述载物杆设置有多个，所述载物杆上端设置有载物球，所述载物球为橡胶材料制成。

进一步地，所述集液槽开口向上，所述集液槽开口中间部分被支撑板覆盖，所述集液槽开口未被覆盖部分设置有金属网，所述转轴穿过集液槽底部的连接口设置有密封圈，所述集液槽右侧开设出水口。

进一步地，所述支撑板为圆盘状，所述引流板呈倒“V”字型，所述引流板覆盖面积大于支撑板面积。

进一步地，所述送风口设置有两个，所述送风口左窄右宽，所述送风口两边开口均设置有金属网。

进一步地，所述加热丝设置有多个，所述箱体右侧设置有箱门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属制品镀膜用烘干装置，通过增加缓冲间，增加热风输送缓冲时间，使得送入烘干室内的热风柔和又充足，使得本实用新型使用方便，便于操作，通过设置集液槽、载物杆、引流板，减少金属制品底部与载物功能区的接触面积，引导并收集烘干生成的凝结液，减少水渍污块产生，在实际使用的时候，更适合应用与烘干设备技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属制品镀膜用烘干装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品镀膜用烘干装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种金属制品镀膜用烘干装置的右视结构示意图；