[实用新型]一种径向散热风叶

说明书

本实用新型公开了一种径向散热风叶，包括风叶主体、圆弧叶片和安装孔，所述风叶主体表面的边缘位置处均匀焊接有圆弧叶片，且圆弧叶片呈环形布置，相邻圆弧叶片之间形成呈弧形的风道导向槽，所述风叶主体的中心位置处一体成型有安装柱。本实用新型采用圆弧形的叶片，并形成弧形的风道导向槽，配合风叶的转动，使空气的流动更加流畅，同时增加叶片的数量，从而增加风叶的散热效果；将安装柱内部的安装孔设置成扁平状，配合扁平状的转轴，从而使风叶的径向固定更加牢靠。

技术领域

本实用新型涉及马达配件技术领域，具体为一种径向散热风叶。

背景技术

风叶的主要作用是针对于马达散热，作为转子上散热的主力零件，现有的小型马达转子上的叶片对散热效果不佳，同时现有的风叶通过轴上起筋，起到径向及轴向的固定，其牢固性有限，从而影响了风叶的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种径向散热风叶，以解决上述背景技术中提出的现有的小型马达转子上的叶片对散热效果不佳，同时现有的风叶通过轴上起筋，起到径向及轴向的固定，其牢固性有限，从而影响了风叶的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种径向散热风叶，包括风叶主体、圆弧叶片和安装孔，所述风叶主体表面的边缘位置处均匀焊接有圆弧叶片，且圆弧叶片呈环形布置，相邻圆弧叶片之间形成呈弧形的风道导向槽，所述风叶主体的中心位置处一体成型有安装柱；

所述圆弧叶片呈逆时针方向弯曲，且圆弧叶片的厚度沿着径向方向逐渐增加；

所述安装柱的中间位置处设置安装孔，安装孔两端的内壁上皆设置有直角倒角。

优选的，所述安装孔包括扁平段和圆弧段，扁平段位于安装孔的中心位置处，圆弧段位于扁平段的两端。

优选的，所述安装柱外侧的风叶主体表面一体成型有加强圆环，且加强圆环与安装柱外壁之间均匀焊接有6个加强肋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用圆弧形的叶片，并形成弧形的风道导向槽，配合风叶的转动，使空气的流动更加流畅，同时增加叶片的数量，从而增加风叶的散热效果；

(2)将安装柱内部的安装孔设置成扁平状，配合扁平状的转轴，从而使风叶的径向固定更加牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、风叶主体；2、圆弧叶片；21、风道导向槽；3、安装柱；31、安装孔；32、圆弧段；33、扁平段；4、加强肋；5、加强圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种径向散热风叶，包括风叶主体1、圆弧叶片2和安装柱3，风叶主体1表面的边缘位置处均匀焊接有圆弧叶片2，且圆弧叶片2呈环形布置，圆弧叶片2呈逆时针方向弯曲，通过增加叶片的数量、改变叶片的形状使热空气流动更快，且圆弧叶片2的厚度沿着径向方向逐渐增加，随着叶片受力减小的方向，逐渐减小叶片的厚度，不仅保证了叶片的强度，同时增加了热空气的流动空间，间接的增加的热空气的流动速度，相邻圆弧叶片2之间形成呈弧形的风道导向槽21，随着马达转轴的顺时针转动，空气由风道导向槽21流畅的导出；