[实用新型]一种空心砖加工用的烧结窑炉

说明书

本实用新型公开了一种空心砖加工用的烧结窑炉，包括烧结窖炉本体和加热单元；烧结窖炉本体：为中空结构，所述烧结窖炉本体的左侧面开设有进料口，所述烧结窖炉本体的右侧面开设有排料口，所述烧结窖炉本体的内腔上表面对称设有温度传感器，所述烧结窖炉本体的内腔侧面均匀设有若干传动辊，所述传动辊的两端分别与烧结窖炉本体的内腔前后侧面转动连接，所述传动辊为中空结构，本空心砖加工用的烧结窑炉通过加热单元和传动辊可对空心砖胚体进行加工，且可通过传动辊内部填充的导热油对烧结窖炉内的热量进行充分利用，通过动力单元可对传动辊提高传动动力，从而使本烧结窖炉实现自动化加工。

技术领域

本实用新型涉及空心砖加工技术领域，具体为一种空心砖加工用的烧结窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

现有的高温烧结窑炉还存在一些不足之处，该窑炉在进行工作时，会因为燃烧而产生废气，之后可能会导致废气污染工作岗位的工作环境，为用户使用带来了不便，再者也浪费掉了改部分热能，不能达到节能减排的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种空心砖加工用的烧结窑炉通过加热单元和传动辊可对空心砖胚体进行加工，且可通过传动辊内部填充的导热油对烧结窖炉内的热量进行充分利用，通过动力单元可对传动辊提高传动动力，从而使本烧结窖炉实现自动化加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心砖加工用的烧结窑炉，包括烧结窖炉本体和加热单元；

烧结窖炉本体：为中空结构，所述烧结窖炉本体的左侧面开设有进料口，所述烧结窖炉本体的右侧面开设有排料口，所述烧结窖炉本体的内腔上表面对称设有温度传感器，所述烧结窖炉本体的内腔侧面均匀设有若干传动辊，所述传动辊的两端分别与烧结窖炉本体的内腔前后侧面转动连接，所述传动辊为中空结构，所述传动辊内填充有导热油，所述烧结窖炉本体的后侧面设有动力单元，所述动力单元与传动辊的一端固定连接；

加热单元：包括微波发生器、波导管和微波加热介质，所述微波发生器设于烧结窖炉本体的下表面中部，所述微波加热介质设于烧结窖炉本体的内腔下表面中部，所述微波加热介质为陶瓷块，所述波导管的一端与微波发生器的发射端固定连接，所述波导管的另一端穿过烧结窖炉本体的下表面与微波加热介质的侧面固定连接；

其中，还包括单片机，其设于烧结窖炉本体的前侧面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输入端与温度传感器的输出端电连接，所述单片机的输出端电连接微波发生器的输入端，通过单片机使动力单元工作，使动力单元带动其固定连接的传动辊进行转动，之后通过单片机使微波发生器工作，使微波发生器的发射端通过波导管将微波传递至微波加热介质中，从而对烧结窖炉本体进行加热，之后通过温度传感器分别对进料口和排料口进行温度检测，待温度达到标准值时，将空心砖胚体及模具由进料口放入烧结窖炉本体内部的传动辊的上表面，之后通过传动辊的转动可使空心砖胚体及模具于烧结窖炉本体的内部进行传动，从而实现对空心砖胚体的自动加工。

进一步的，所述动力单元包括转轴、传动带、传动电机和电机安装板，所述转轴沿烧结窖炉本体的后侧面均匀设置，所述转轴的内端均穿过烧结窖炉本体的外侧面与传动辊的侧面固定连接，所述电机安装板设于烧结窖炉本体的后侧面，所述传动电机设于电机安装板的上表面，所述传动带的内侧面分别与转轴的外侧面和传动电机输出轴的外侧面配合传动连接，所述传动电机的输入端与单片机的输出端固定连接，通过单片机使传动电机工作，从而使与传动电机输出轴传动连接的传动带进行转动，进而使与传动带内侧面配合传动安装的转动进行转动，由此通过转轴带动转轴另一端固定连接的传动辊进行转动。

进一步的，还包括警报器，其设于烧结窖炉本体的上表面，所述警报器的输入端与单片机的输出端电连接，通过报警器在本烧结窖炉内的温度不达标时可进行警示。